قیمت روز نبشی

قیمت روز نبشی برای فعالین در صنعت ساخت و ساز حائز اهمیت است. قیمت نبشی به دلیل استفاده از انواع نبشی به عنوان عنصر مهم در ساختمان همیشه اهمیت دارد و به صورت روزانه باید بررسی شود. نبشی یک محصول فولادی است که در مقاومت سازه نقش مهمی دارد و مانع از ورود آب و هوا به داخل ساختمان جلوگیری می کند. هزینه این محصول با توجه به کاربرد آن اهمیت زیادی دارد و برای سازندگان و مصرف کنندگان آن بسیار مهم و مورد توجه است. در این مطلب به بررسی عوامل موثر بر قیمت نبشی، انواع آن و کاربردهای آن می پردازیم.

آنچه در این مطلب میخوانید :

 نبشی چیست؟

نبشی یک پروفیل فولادی است که با دو ضلع عمود بر هم و در دو نوع فابریک و پرسی در بازار آهن ایران وجود دارد. از نبشی برای ساخت سازه های متفاوت کاربرد دارد و از مهمترین مصالح و پروفیل های ساختمانی به شمار میرود. نبشی به شکل مرکب و منفرد در انواع پروژه های ساختمانی، عمرانی و صنعتی کاربرد دارد. از این پروفیل همچنین میتوان به صورت ترکیبی در ساخت سازه ها استفاده کرد.

 فرآیند تولید نبشی

 فرآیند تولید نبشی بر اساس کاربرد آن متفاوت است. در برخی سازه ها نبشی خصوصیات مکانیکی مختلفی دارد و آلیاژ مورد استفاده برای ساخت آن تغییر داده میشود. بخش دیگر تغییر در روش تولید حاصل میشود و کاربرد و خصوصیت آن متفاوت می باشد. نبشی به دو صورت فابریک و پرسی تولید میشود که در مراحل تولید متفاوت اند. برای سازندگان و مصرف کنندگان نیاز است که نحوه تولید نبشی را بشناسند تا بتوانند نبشی مناسب را انتخاب کنند.

 قیمت روز نبشی

 قیمت نبشی مانند هر مقطع فولادی دیگر قابل پیش بینی نیست و از عوامل مختلفی تاثیر میپذیرد. برای تعیین قیمت نبشی میتوان از جدول وزن این محصول استفاده کرد. اما در مواردی نوسانات قیمت به دلیل رکود یا تورم اقتصاد می باشد. قیمت روز نبشی بر اساس اندازه و ابعاد آن تعیین می شود و همچنین به برند و کارخانه تولید کننده نیز بستگی دارد. انواع نبشی بر اساس سایز آن تعیین می شود و این محصول در سایزهای 6، 8 و 10 تولید میشود. قیمت این محصول فاکتور مهمی در تعیین هزینه های ساخت و ساز می باشد. انتخاب درست نبشی میتواند هزینه های اجرای طرح را تعدیل کند.

 انواع نبشی

نبشی ضد زنگ

از این نبشی به منظور افزایش مقاومت محصول استفاده میشود و در دو نوع 304 و فولادی T316 موجود می باشد. نبشی ضد زنگ T316 به عنوان پایه ضد زنگ در محیط هایی که ارتباط با عناصر شیمیایی وجود دارد، مورد استفاده است. در صنایع دریایی این محصول پرکاربرد تر است و از پوششی کروم، نیکل و مولیبدن می باشد.

نبشی لقمه

نبشی های خرد شده را با عنوان نبشی لقمه شناخته میشود و معمولا برای ساخت آسانسور میتوان از آن استفاده کرد.

 نبشی آهن

 نبشی آهن پروفیلی برای ساخت سازه و جلوگیری از خرابی آن می باشد. نبشی تیرآهن اصلی ترین مقطع در صنعت ساختمان سازی است و قیمت آن در هزینه های ساختمان موثر است. قیمت نبشی به نوع، اندازه، کیفیت و شرایط بازار و همچنین برند تولید کننده بستگی دارد.

ویژگی و کاربرد نبشی

استفاده از نبشی در صنعت و ساخت و ساز کاربرد دارد و مزایای زیادی دارد. از مهمترین ویژگی های آن میتوان به پشتیبانی از استحکام سازه، تقویت لبه ها و گوشه های سازه (حفظ فرم کلی ساختمان) و حمل و نقل اشیای سنگین و مکان هایی که جوشکاری و سایر فعالیت های صنعتی انجام می گیرد، کاربرد دارد. انواع این محصول ویژگی های مکانیکی و شیمیایی مختلفی دارد و در مقایسه با سایر محصولات فولادی قیمت مناسبی دارد.

کاربرد نبشی در ساخت خرپا، ساخت انواع قاب‌های فلزی در ماشین آلات و تجهیزات صنعتی، سازه‌های انتقال نیرو، در سقف‌های کرمیت برای بال بالایی تیرچه نبشی، تسمه یا ناودانی، برای متصل کردن پل‌ها به ستون‌ها، استفاده در سازه‌های مرتبط با آسانسورها و برای جلوگیری از ریزش یا سقوط دیواره‌های سفالی می باشد.

عوامل موثر بر قیمت نبشی

عوامل مختلفی بر قیمت نبشی تاثیر دارد که یکی از آنها برند و کارخانه تولید کننده می باشد. ضخامت و ساز محصول، روش تولید و جنس نبشی نیز در قیمت آن موثر است. قیمت سایر مقاطع فولادی بر قیمت نبشی تاثیر دارد. هزینه حمل و نقل، میزان صادرات و واردات، عرضه و تقاضای بازار و قیمت های جهانی فولاد، نرخ تورم و سیاست های دولت و بورس کالا نیز بر قیمت این محصول موثرند.

قیمت نبشی 3

از آنجا که سایز نبشی در قیمت آن موثر است، نبشی سایز 3 با توجه به ضخامت آن تعیین می گردد. نبشی 3 نازکترین مقطع فولادی است، وزن کمتری دارد و نسبت به انواع نبشی قیمت کمتری دارد. با توجه به ظرافت و ضخامت کم نبشی 3، استفاده از آن در پروژه هایی با بار سنگین مناسب نیست. اما استفاده از آن هزینه ساخت و ساز را کاهش میدهد. به طور کلی لازم است که شرایط و نیازهای خاص پروژه را بشناسید و توجه لازم را در این مورد بنمایید.

قیمت نبشی 4

نبشی 4 به اندازه سایز 3 ظریف نیست و مقاومت و استحکام نبشی 5 را نیز ندارد. از نبشی 4 برای سازه های کوچک که نیازی به نبشی محکم و بزرگ ندارند، استفاده میشود. قیمت نبشی 4 نیز مثل سایر نبشی ها براساس وزن و سایز تعیین میشود و از سایت آهن آرمان قابل استعلام می باشد.

قیمت نبشی 5

نبشی 5 در سازه های بزرگتر مورد استفاده قرار میگیرد و قیمت آن نسبت به نبشی 3 و 4 بالاتر است. نبشی 5 بزرگترین سایز نبشی نیست اما پرکاربرد است و کاربردهای متداول تری دارد. این سایز نبشی مقاومت و استحکام بیشتری نسبت به سایزهای دیگر دارد و به ویژه در سازه های بزرگ پرکاربرد است.

قیمت نبشی 8

نبشی سایز 8 از محصولات فولادی پرکاربرد در صنایع مختلف است و به دلیل وزن بالایی که دارد در پروژه های سنگین با اهمیت بالا مانند ساختمان سازی، پل سازی و ... مورد استفاده می باشد. به دلیل وزن و سایز بالا، نبشی 8 قیمت بالاتری دارد.

قیمت انواع نبشی

انواع نبشی بال مساوی و بال نامساوی دارای قیمت های مختلف هستند. نوع و روش تولید این محصول بر قیمت آن موثر است. برند تولید کننده نیز بر قیمت نبشی تاثیر دارد و نرخ این محصول بر اساس کارخانه متفاوت می باشد. قیمت دقیق نبشی در انواع مختلف و سایزهای متفاوت در سایت آهن آرمان اطلاع رسانی میشود.

قیمت نبشی 4 سبک

نبشی 4 سبک مانند سایر نبشی ها در ضخامت های مختلف تولید میشود. ضخامت 2 و 2.5 میلیمتر نبشی نازک تر هستند و در دسته محصولات سبک قرار میگیرد. از این نبشی در کارهای نماسازی، ساخت پروفیل و به طور کلی مواردی که ظرافت بیشتری نیاز دارند، استفاده میشود.

قیمت نبشی گالوانیزه

نبشی گالوانیزه مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد و تقاضا برای این محصول بسیار زیاد است. قیمت نبشی گالوانیزه نیز مانند سایر انواع نبشی به عوامل و متغیرهای مختلفی بستگی دارد و به صورت لحظه ای تعیین میشود.

 تولید نبشی به روش نورد گرم

روش نورد گرم یک فرآیند پرداخت فولاد است که در آن فولاد در دمای بسیار بالا (بالاتر از 925 درجه) حرارت می بیند. این دمای تبلور مجدد فولاد است و موجب میشود تا شکل دهی آن بسیار آسان شود. در این روش فولاد بسیار سریع پرداخت میشود و به گرمای مجدد نیاز نخواهد داشت. از این رو ارزان تر از فولاد نورد سرد است. بعد از سرد شدن، فولاد منقبض میشود و کنترل کمتری بر تغییر شکل آن وجود خواهد داشت.

 تولید نبشی به روش نورد سرد

در روش نورد سرد اساس همان فولاد نورد گرم تولید میشود و تنها فرآیند طولانی تری را پشت سر میگذارد. فولاد سرد شده خروجی نورد گرم، در محیط نورد کاری ابعاد دقیق تری میگیرد. نورد کاری یا غلتک کاری تنها برای تولیدات نورد سرد است و این بخشی از یک فرآیند بزرگتر می باشد. کشش سرد موجب میشود تا نقطه تسلیم و توان کششی محصول بالا برود. به این ترتیب به عملیات حرارتی نیازی نیست و نورد چرخشی نیز موجب برطرف نمودن عیب های سطحی نبشی میگردد. سمباده زنی اندازه اصلی محدوده تلرانس را کم میکند و پولیش کاری نیز سطح آن را صیقل میدهد. نبشی نورد سرد پوشش سطحی بهتری دارد و از استقامت بالاتری نیز برخوردار است. زیرا میله های نورد سرد حاوی کربن بیشتری هستند.

 انواع نبشی بر اساس شکل ظاهری

نبشی بر اساس شکل ظاهری به دو دسته نبشی بال مساوی و نبشی بال نامساوی دسته بندی میشود.

نبشی بال مساوی

نبشی بال مساوی با حرف L مشخص میشود و سایز بال را نیز در کنار حرف L درج میکنند. مانند 200 L که به معنی نبشی بال مساوی با اندازه بال 200 میلیمتر می باشد.

نبشی بال نامساوی

نبشی بال نامساوی در صنایع خاص و ویژه کاربرد دارد و در ابعاد و ضخامت های مختلف تولید میشود. نبشی نامساوی با متریال های مختلف تولید میشود که شامل ST52 ، ST37 و ST44 می باشد. نبشی بال نامساوی در نقشه به صورت ضرب کنار هم درج میشوند. به طور مثال L200*100 که نشان میدهد یک بال آن 200 میلیمتر رو بال دیگر 100 میلیمتر می باشد. نام نبشی بال نامساوی با نام اسپیرال یا نورد گرم دیده بال مساوی نیز شناخته میشود.

 انواع نبشی بر اساس روش تولید

نبشی براساس روش تولید به دو دسته تقسیم میشود که در ادامه این دو روش را معرفی و شرح میدهیم.

تولید نبشی با روش فابریک

در روش فابریک تولید نبشی، شمش فلز مورد نظر در کوره حرارت داده میشود و بعد از رسیدن به  درجه حرارت مناسب، شمش از چندین مرحله نورد عبور میکند. به تدریج از ضخامت این پروفیل کاسته میشود و به طول آن اضافه میشود. در نهایت نورد به شکل نبشی در می آید و آماده ارائه در بازار خواهد بود. در این فرآیند، قدرت و سرعت موتورها و همچنین تعداد مراحل تولید میتواند بر کیفیت نبشی موثر باشد.

تولید نبشی با روش پرسی

در روش پرسی پروفیل ورق فولادی با ضخامت مناسب برش داده میشود و بعد از ورود به دستگاه رول فرمینگ با قالب های متفاوت تولید میشود. این روش تولید سرعت بالایی دارد و حجم سفارشات نبشی تولیدی با این روش، بالا می باشد. در روش پرسی تولید نبشی از استاندارد DIN 1022 استفاده میگردد.

 انواع نبشی بر اساس جنس

 نبشی بر اساس جنس به انواع نبشی ضد زنگ، نبشی فولادی A36 و نبشی T316 تقسیم میشوند که هرکدام ویژگی و خواص خود را دارند. این امر موجب تنوع در کاربرد و تفاوت قیمت آنها میشود. برای اطلاع از قیمت انواع نبشی به سایت آهن آرمان مراجعه کنید و یا با همکاران ما در تماس باشید.

 ویژگی های پر اهمیت نبشی 

مهمترین ویژگی انواع نبشی (گالوانیزه، آلومینیومی، چوبی و پلیمری) مقاومت بالا، وزن کم و قیمت مناسب آن می باشد. این محصول همچنین در انواع مختلفی از نظر جنس و وزن تولید میشود که کاربردهای متفاوتی به آن میدهد. استفاده و نگهداری از نبشی ها آسان است و به راحتی قابل دسترس می باشند. میتوانید از کارخانه یا شرکت های بازرگانی معتبر انواع این محصول را خریداری کنید و در انواع پروژه های ساختمانی و صنعتی استفاده کنید. نبشی همچنین به دلیل مقاومت بالایی که دارد، قابل بازیافت است و حتی به صورت دست دوم نیز در پروژه ها مورد استفاده قرار میگیرد. این ویژگی نبشی ها در کاهش زباله های صنعتی بسیار موثر است. قیمت پایین این محصول از ویژگی های دیگر آن است. در پایان باید گفت نبشی برای جابجایی اجسام سنگین کاربرد دارد و در مکان های جوشکاری و برای سایر فعالیت های صنعتی میتواند مورد استفاده قرار بگیرد.

نکات مهم پیش از خرید نبشی 

برای خرید نبشی لازم است ابتدا نوع دقیق محصول، سایز و ضخامت آن را بدانید. به این منظور میتوانید از مهندس سازه کمک بگیرید و در زمان خرید با کارشناس فروش متخصص مشورت نمایید. خرید نبشی هم به صورت شاخه ای و هم کیلویی است و این محصول در سایزهای مختلفی تولید میشود. یکی از موارد مهم در زمان خرید نبشی دانستن وزن آن است تا وزن مناسب برای پروژه خریداری شود.

عوامل تاثیرگذار در خرید نبشی

از عوامل موثر در خرید نبشی کارخانه تولید کننده آن است. کیفیت و مقاومت نبشی به روش تولید آن بستگی دارد . همچنین مواد اولیه مورد استفاده برای ساخت و درصد عناصر تشکیل دهنده در زمان خرید باید مورد توجه قرار بگیرد.

 تفاوت نبشی و سپری 

نبشی و سپری تفاوت های زیادی در شکل ظاهری و روش تولید دارند. نبشی یک پروفیل L شکل است که به روش پرسی و فابریک تولید میشود و در سایزهای مختلف برای اتصال پل ها به ستون، ساخت ستون و ساخت خرپا کاربرد دارد. اما سپری مقطعی T شکل است با دو لبه گرد و تیز می باشد که از سه بال تشکیل شده است. سپری به عنوان شاسی حمل کننده کاربرد دارد و در سقف کاذب استفاده میشود. روش تولید سپری نیز تنها به روش فابریک است و ضخامت آن در نحوه تولید آن نقش دارد.