قیمت لوله درز مستقیم

قیمت لوله درز مستقیم یا لوله درزدار، در سایت آهن آرمان قابل مشاهده است. لوله های درز مستقیم در سایز و ضخامت مختلف از این طریق و بسته به نیاز خریدار، عرضه میگردد. قیمت لوله درز مستقیم براساس برند آن متفاوت است. جایگاه کاربرد این لوله نیز میتواند تعیین کننده قیمت آن باشد. لوله درزدار در ضخامت 2 تا 6 میلیمتر در بازار آهن موجود است. برای تعیین قیمت لوله درزدار به صورت شاخه ای یا کیلویی می توانید اقدام کنید. برای روش دوم با مراجعه به جدول وزنی، وزن هر شاخه باید در وزن کل و در قیمت هر کیلوگرم ضرب شود.

آنچه در این مطلب میخوانید :

انواع لوله درز مستقیم

لوله درز مستقیم براساس روش تولید دسته بندی میشود. لوله درز مستقیم ساختمانی با ضخامت مورد نظر و براساس سایز لوله برش خورده، پس از عبور از غلطک های نورد به صورت گرد در می آید و پس از آن درز به وجود آمده جوشکاری میشود و به مرحله تست و کونیک میرود. این روش همان روش نورد گرم است و بیشتر جهت ساخت و تولید پروفیل به کار گرفته میشود. تولید لوله های شوفاژ و لوله های گاز نیز با این روش است.

روش دیگر تولید لوله درزدار، روش جوشی است. در این روش ابتدا ورق با عرض مشخص لبه زنی میشود و با عبور از دروازه های متعدد به شکل لوله در می آید. پس از جوش و خنک کاری و عبور از دروازه های سایزینگ، ابعاد دقیق و فرم آن مشخص میشوند. در آخر لوله به اندازه مورد نیاز برش داده میشود و پس از بازرسی نهایی آماده ارائه بازار خواهد بود.

نحوه تولید لوله درز مستقیم

لوله درز مستقیم در تاسیسات انتقال گاز، آب و شوفاژ کاربرد دارد. در تولید این لوله از ورق فولادی استفاده میشود. برای تولید لوله بدون درز، با کمک فشار جک هیدرولیک بر مرکز، حالت U شکل و دایره کامل میگیرد. در روش دوم به نام سه غلتک، در جریان عبور ورق از بین سه غلتک لوله شکل میگیرد. دو غلتک کناری حین چرخش حول محور خود، از بیرون و غلتک میانی از داخل به ورق فشار وارد میشود و به تدریج شکل دایره به خود میگیرد.

روش های جوشکاری لوله درزدار

روش جوش فیوژن (EFW) یا جوش پیوسته : در این روش لوله جوش فیوژن از کویل فولادی تولید میگردد و ورق ها پس از عبور غلتک به منظور جوش فورج به هم نزدیک میگردد. جوش به وسیله گرما به همراه فشار غلتک ایجاد میشود.

 جوش مقاومت الکتریکی (ERW) : لوله ERW با روش نورد سرد ساخته میشود و پس از عبور از غلتک و نزدیک شدن لبه ها به یکدیگر، دو سر ورق به کمک دستگاه جوش مقاومتی الکتریکی جوش میخورد.

 جوش قوس الکتریک زیر پودری (SAW-LSAW-DSAW) : لبه های ورق پس از شکل گیری با فورج در کنار هم قرار میگیرند. سپس شکاف V شکل توسط دستگاه با زیرپودر ایجاد میشود و در نهایت جوشکاری میشود.

کاربردهای لوله درز مستقیم

لوله درز مستقیم کاربرد صنعتی و ساختمانی دارد و به صورت عمده در تاسیسات، لوله های شوفاژ، لوله انتقال آب و لوله انتقال سوخت و گاز مورد استفاده قرار میگیرد. علاوه بر این در صنایع کشتی سازی، ساخت اسکله، تونل، پل و نیز کاربرد دارند.

مزایا و معایب لوله درز مستقیم

 معایب استفاده از لوله درز مستقیم این است که در مقایسه با لوله پلاستیکی سنگین تر است و انعطاف پذیری بالایی دارد. همچنین مستعد زنگ زدگی و خوردگی هستند. به این ترتیب لوله های فولادی از عمر مفید کمتری برخوردار هستند. اما مزیت کاربرد لوله درزدار این است که محکم و مقاوم است و دچار فشار یا ضربه نمیشود. بسیار ایمن و مطمئن است و میتواند دمای بالا را تحمل کند. به این جهت برای انتقال سیالات داغ بسیار مناسب است. لوله فولادی درز دار در برابر آتش سوزی و حریق مقاوم است و به این ترتیب برای انتقال گاز مناسب اند.

قیمت لوله درز مستقیم

در تعیین قیمت لوله درز مستقیم عوامل مختلفی دخیل است. عواملی همچون قیمت مواد اولیه به دلیل شرایط تحریم و وارداتی بودن ورق، بر قیمت لوله درزدار موثر است. البته باید به این مسئله اشاره کرد که کارخانه های زیادی در ایران اقدام به تولید مواد اولیه میکنند که این هزینه ساخت لوله درز مستقیم را کاهش میدهد. عوامل محیطی مانند فصل تولید لوله نیز بر قیمت آن تاثیر دارد. زیرا این لوله در فصل های متفاوت با درجه متفاوت تولید میشود و امکان ترک خوردن لوله در مواردی وجود دارد.