2 نوع پوشش سطحی قطعات فلزی
آنچه در این مطلب میخوانید:
1-پوشش فسفات منگنز
سازندگان قطعات فلزی اغلب عملیات سطحی را انجام می دهند تا خواص بیرونی اجزا را به شیوه ای کاربردی یا تزئینی مورد نظر اصلاح کنند.
استفاده از یک (یا چند) فرمولاسیون پوشش سطحی نشان دهنده نوع محبوبی از درمان سطح است. سازنده یک پوشش را روی قطعه کار اعمال می کند تا سطح را به شیوه دلخواه اصلاح کند. انواع مختلفی از پوشش سطحی قطعات فلزی فسفاته محبوبیت پیدا کرده اند.
پوشش سطحی قطعات فلزی فسفات منگنز در تهیه اجزای مکانیکی که در طول استفاده روزانه تحت نیروهای اصطکاک قرار می‌گیرند، ارزش خاصی دارند. در برخی موارد، تولیدکنندگان پوشش‌های فسفات منگنز را روی اجزای رزوه‌ای که برای استفاده در یک مجموعه در نظر گرفته شده‌اند، اعمال می‌کنند تا میزان پارگی را کاهش دهند.
سازندگان صنعتی ممکن است سطوح را برای تصفیه در حمام های مایع نمک های فسفر به طور کامل غوطه ور کنند. آنها قطعه کار را ابتدا با شستن شدید سطح فلز برای از بین بردن رسوبات چرب و زباله آماده می کنند.
بسیاری از شرکت ها قبل از استفاده از این سطح، قطعات را در روغن معدنی خیس می کنند تا زنگ زدگی را از بین ببرند. سپس قسمت را آبکشی کرده و آن را به طور کامل در حمام غوطه ور می کنند، معمولاً در دمای کمی بیش از 200 درجه فارنهایت.
پس از غوطه ور شدن برای مدت زمان مشخص، سطح قطعه فلزی به اندازه کافی زبر می شود تا بتواند لایه های درزگیر و یا رنگ را حفظ کند. این تغییر به این دلیل رخ می دهد که محلول موجود در حمام با سطح فلز واکنش شیمیایی می دهد تا امکان تشکیل فسفات های کریستالی را فراهم کند.
در برخی موارد، سازندگان قطعات را پس از اعمال پوشش فسفات منگنز و شستشوی بعدی در کوره ها خشک می کنند. سپس آن قسمت را با درزگیرها، رنگ ها و روان کننده های مورد نظر می پوشانند.
منگنز (II) فسفات، یک ترکیب معدنی، حامل فرمول شیمیایی Mn3(PO4)2 است. فسفر اغلب با آهن در طبیعت در سنگ معدنی ترکیب می شود.
فرآیند اعمال پوشش سطحی قطعات فلزی فسفات منگنز به دنبال استفاده از تشکیل فسفات منگنز در یک زمینه صنعتی کنترل‌شده برای کمک به پوشش آلیاژهای فلزات آهنی و تامین حفاظت بیشتر در برابر سایش است.
ظاهراً برخی از تولیدکنندگان از پوشش فسفات منگنز به عنوان یک ترکیب یونیزه شده از منیزیم، فسفیت منگنز (III) یا MnPO3 یاد می کنند.
سازندگان همچنین از پوشش سطحی قطعات فلزی منگنز برای به دست آوردن مقاومت در برابر خوردگی بهتر و کاهش گاز سوزی در قطعات رزوه دار استفاده می کنند.
پوشش فسفاته
امروزه پوشش‌های فسفات ساینده ساخته شده از نمک‌های فسفات، آهن یا روی فسفات استفاده گسترده‌ای در بازار قطعات صنعتی تجاری پیدا کرده‌اند.
هنگامی که روی برخی از انواع قطعات فلزی اعمال می شود، این پوشش ها ممکن است به عنوان آغازگر عمل کنند که به آماده سازی سطح برای اعمال رنگ کمک می کند. آنها همچنین ممکن است قبل از استفاده از درزگیرها و روان کننده ها به زبری سطح کمک کنند.
مواد و کاربردهای پوشش فسفات منگنز
پوشش سطحی قطعات فلزی فسفاته امروزه در بسیاری از نقاط جهان مورد استفاده قرار می‌گیرند. اتکا به این نوع پوشش‌های سطحی، تولیدکنندگان را قادر می‌سازد تا مراحل تکمیلی را که برای افزایش رقابت‌پذیری محصولات خود در بازار جهانی طراحی شده‌اند، تکمیل کنند.
مواد تشکیل دهنده به طور گسترده در دسترس احتمالاً به محبوبیت این پوشش ها کمک کرده است. علاوه بر این، فلزاتی که به این روش پردازش می شوند، کاربردهای تجاری متعددی به دست آورده اند.
سازندگان یاد گرفته اند که تعدادی از فلزات مختلف و آلیاژهای فلزی را با پوشش های فسفات پیش تصفیه کنند.
مواد خام متداول برای پوشش‌های فسفات منگنز طبق گزارش‌ها شامل بسیاری از آلیاژهای آهنی مختلف است. این نوع فرآیند پوشش صنعتی معمولاً نیاز به استفاده از حمام غوطه‌وری دارد.
تولیدکنندگان صنعتی که علاوه بر این از پوشش فسفات منگنز استفاده می کنند، معمولاً به یک منبع گرمایش و یک سیستم برای کنترل و نظارت بر پارامترهای قابل اجرا در فرآیند تصفیه سطح (مانند دمای حمام) نیاز دارند.
آنها همچنین ممکن است به امکاناتی برای تمیز کردن، شستشو و پخت قطعات فلزی نیاز داشته باشند. استفاده از حمام نمک همچنین نیازمند توجه به مسائل پاکسازی محیطی توسط تولیدکنندگانی است که خدمات پوشش فسفات منگنز را ارائه می دهند.
استفاده از پوشش‌های فسفات منگنز در بسیاری از بخش‌های اقتصادی مورد استفاده گسترده قرار گرفته است.
سازندگان سلاح گرم و مهمات، سازندگان تجهیزات صنعتی، صنایع هوافضا، صنعت نفت و گاز و صنایع حمل و نقل همگی از این فناوری در مراحل تکمیل قطعات یا تجهیزات فلزی در گذشته استفاده کرده اند.
استفاده از درزگیرها و رنگ ها بر روی مواد آهنی به افزایش طول عمر مفید بسیاری از انواع محصولات فلزی و اجزای ماشین کمک می کند .
برخی از نمونه‌هایی از محصولاتی که اغلب این نوع عملیات سطحی را دریافت می‌کنند عبارتند از: پیچ‌ها، مهره‌ها، واشرها، پیچ‌ها و دنده‌های مورد استفاده در موتورها.
یاتاقان های توپ نیز گاهی اوقات از پوشش فسفات منگنز بهره می برند. علاوه بر این، بسیاری از تولیدکنندگان اسلحه گرم این فرآیند را قبل از اعمال درزگیر روی محصولات خود انجام می دهند.
مزایای پوشش فسفات منگنز
پوشش سطحی قطعات فلزی فسفات منگنز مزایای مهمی در تنظیمات خاص دارد. سازندگان قطعات فلزی به دلایل مختلفی از این عملیات سطحی استفاده می کنند.
با ترویج زبر شدن سطح قطعات فلزی، سازندگان اساسا می توانند به آماده سازی این مکان ها برای پذیرش موثرتر درزگیرها و رنگ ها کمک کنند.
بدون این پیش تصفیه، مصرف کنندگان ممکن است نیاز به اعمال مجدد پوشش های دیگر به صورت مکرر داشته باشند تا به محافظت از سطح در برابر خوردگی و سایش سنگین کمک کنند.
پوشش سطحی قطعات فلزی فسفات منگنز با توانمند ساختن تولیدکنندگان برای اعمال درزگیرها و رنگ‌ها، ارزش بخش فلزی را افزایش می‌دهند و در نهایت رقابت برخی از محصولات را از نظر تجاری افزایش می‌دهند.
به عنوان مثال، اگر بین انتخاب یک قطعه فلزی پیش تصفیه شده و یک قطعه فلزی تصفیه نشده انتخاب شود، بسیاری از خریداران اجزایی را انتخاب می کنند که قبلاً تحت پوشش فسفات منگنز قرار گرفته اند.
تا حدودی، استفاده از پوشش سطحی قطعات فلزی فسفات منگنز نیز بر ظاهر نهایی یک قطعه فلزی آهنی تأثیر می گذارد. حتی زمانی که سازنده از درزگیرها بر روی سطح استفاده نمی کند، این پیش تصفیه ممکن است ظاهر بیرونی قطعه را تغییر دهد و اجزای رزوه دار را در برابر آسیب ناشی از خراشیدگی و ساییدگی در هنگام استفاده زیاد سخت کند.
2-پوشش اورتان
امروزه، سازندگان قطعات فلزی ممکن است برای به دست آوردن نتایج دلخواه، پوششی را به عنوان درمان سطحی روی محصولات اعمال کنند. به عنوان مثال، پوشش سطحی قطعات فلزی رنگ پودری، کیفیت زیبایی شناسی اجزای خاص را افزایش می دهد. سایر پوشش های صنعتی به سطوح کمک می کنند الکتریسیته را بهتر هدایت کنند یا مقاومت بهتری در برابر خوردگی ارائه می دهند. انواع مختلف پوشش ها کیفیت های خاصی را به قطعات نهایی کمک می کنند.
برخی سازندگان همچنین پلی اورتان را در قالب ریخته می‌کنند تا محصولات پلاستیکی انعطاف‌پذیر و در عین حال سخت مانند شیلنگ‌ها، واشرها و چرخ‌ها را بسازند. فوم های پلی اورتان نیز نقش مهمی در ساخت بسیاری از محصولات دارند. یک پلیمر پلی یورتان که به طور کامل واکنش داده است، از نظر شیمیایی بی اثر می ماند، این ویژگی به محبوبیت درزگیرهای پلی اورتان کمک می کند.
درباره پلی اورتان
یک شیمیدان محقق آلمانی به نام اتو بایر و همکارانش اولین پلاستیک های پلی اورتان را در سال 1937 ساختند. امروزه شرکت ها در سراسر جهان فرمول های اختصاصی برای پلی یورتان های مورد استفاده در تولید ابداع کرده اند. دانشمندان این ماده را به عنوان یک پلیمر واکنشی طبقه‌بندی می‌کنند (این ماده شباهت زیادی به سایر مواد مصنوعی در همان دسته مانند اپوکسی‌ها و پلی استر دارد).
هنگامی که پلی اورتان به عنوان ماده ریخته گری استفاده می شود، خواصی شبیه به لاستیک و پلاستیک سخت را نشان می دهد. این ترکیب شیمیایی به یک جزء مهم در مجموعه وسیعی از محصولات تولیدی تبدیل شده است. پوشش‌ها و درزگیرهای پلی‌اورتان راه‌های بسیار محبوبی برای محافظت از سطوح چوبی، بتنی و فلزی در برابر تأثیرات آب و هوای سخت هستند.
پوشش های اورتان و درزگیرها
بسیاری از مردم پلی یورتان ها را به طور غیر رسمی و به سادگی به عنوان “یورتان” می نامند. با این حال، هنگامی که در این روش اختصاری استفاده می شود، عبارت معمولاً به اورتان اکریلیک اشاره دارد و به معنای اتیل استر اسید کاربامیک، یعنی اورتان فی نفسه نیست. اتیل کاربامات، یک استر از اسید کاربامیک، یک ماده جامد سفید متمایز از پلی یورتان ها را تشکیل می دهد و طبق گزارش ها به طور طبیعی به عنوان یک محصول فرعی تخمیر وجود دارد. امروزه به دلیل نگرانی در مورد خواص سرطان زایی، از آن در غذاها و نوشیدنی ها استفاده بسیار محدودی دارد.
برخی تفاوت های مهم بین پوشش پلی اورتان و پوشش اورتان اکریلیک وجود دارد. یکی از مهمترین خواص اورتان اکریلیک به خشک شدن سریع آن مربوط می شود: این نوع درزگیر سریعتر از درزگیرهای پلی اورتان خشک می شود (گاهی اوقات ظرف 10 دقیقه پس از استفاده). معمولاً راحت تر از پوشش پلی اورتان تراشه می کند، اما خاصیت ارتجاعی بیشتری را ارائه می دهد.
مواد و کاربردهای پوشش های پلی اورتان و اورتان
پوشش های پلی اورتان و اکریلیک اورتان به عنوان راهی برای محافظت از سطوح چوبی، بتنی و فلزی به محبوبیت قابل توجهی دست یافته اند. در محیط های صنعتی، برخی از تولیدکنندگان از این درزگیرها به طور گسترده برای افزایش امکانات خود استفاده می کنند.
امروزه هر دو فرمولاسیون غیر اختصاصی و اختصاصی از پوشش های پلی اورتان و اکریلیک اورتان در بازار وجود دارد. این محصولات به محافظت از سطوح بتنی، فلزی و مخصوصاً چوبی کمک می کنند. فرآیند استفاده شده برای اعمال این پوشش ها ممکن است بسته به ترکیب فرمول فردی، کاربرد مورد نظر و دستورالعمل های سازنده متفاوت باشد. برخی از فروشندگان پوشش های پلی اورتان و یورتان فرمولاسیون خود را با لکه ها یا رنگ های خاص ترکیب می کنند تا به جلوه های زیبایی شناختی مطلوب دست یابند.
در یک محیط صنعتی، ریخته گری پلی اورتان و تولید فوم های پلی یورتان هر دو اهمیت اقتصادی امروزی در تولید دارند. بسیاری از شرکت ها برای تولید محصولات پلاستیکی پلی یورتان، پوشش ها، درزگیرها و مواد مبتنی بر فوم به فناوری های اختصاصی متکی هستند. تغییرات قابل توجهی در استفاده از تجهیزات و ابزار در طول ساخت رخ می دهد. پیشرفت های مهم در توسعه پلاستیک های مصنوعی از زمان اختراع پلی اورتان در اواخر دهه 1930، اکنون امکان ایجاد طیف گسترده ای از پوشش های اختصاصی پلاستیکی را فراهم می کند.
پوشش ها و درزگیرهای اورتان پلی اورتان و اکریلیک در سال های اخیر مورد استفاده گسترده مصرف کنندگان قرار گرفته اند. به عنوان مثال، این فرمول ها به محافظت از بسیاری از وسایل املاک و مستغلات در برابر تأثیرات آب و هوای سخت کمک می کند. در برخی شرایط، تولیدکنندگان انتخاب می‌کنند که این نوع پوشش‌های پلاستیکی را قبل از بازاریابی کالاهای نهایی برای عموم، روی محصولات خود اعمال کنند. تولیدکنندگان باید در استفاده مناسب از این روکش‌ها دقت کنند، زیرا برخی از انواع محصولات مصرفی نباید پوشش‌های پلاستیکی دریافت کنند. این درزگیرهای غیر مصرفی در نهایت با استفاده از بین می روند.
برخی از بخش های اقتصادی که از درزگیرها و پوشش های اورتان پلی اورتان و اکریلیک به طور گسترده در طول ساخت محصول استفاده می کنند شامل صنعت مبلمان، صنعت ساخت و ساز و صنعت دریایی می باشد. به عنوان مثال، در صنعت مبلمان، درزگیرهای پلی اورتان و اکریلیک اورتان به سطوح براق تر و نهایی محصول کمک می کنند. تولیدکنندگان ممکن است این پوشش ها را به صورت دستی با استفاده از برس یا از طریق فناوری اسپری خودکار اعمال کنند. مشتریان همچنین ممکن است پس از خرید محصولات فلزی یا چوبی ناتمام در بازار، این نوع پوشش را اعمال کنند.
شرکت‌های تقریباً در هر بخش اقتصادی ممکن است استفاده از پوشش‌های محافظ مبتنی بر پلاستیک را برای تأسیسات خود مفید بدانند. امروزه، برخی از شرکت‌ها پوشش‌های اختصاصی برای کف‌های کارخانه را به بازار عرضه می‌کنند که به عنوان مثال برای کاهش سطوح لغزنده و محافظت از سطح زیرین در برابر سایش و پارگی در طول استفاده روزانه طراحی شده‌اند. فرمولاسیون های سخت پلی اورتان یا اکریلیک یورتان نیز به آب بندی سطوح بتنی، فلزی و بنایی در برابر رطوبت کمک می کند و آنها را در حفاظت از نرده ها، پیاده روها و سایر وسایل در فضای باز مفید می کند.
مزایای پوشش های پلی اورتان و اورتان
پوشش‌های اورتان و پلی‌اورتان اکریلیک در سال‌های اخیر کاربرد گسترده‌ای پیدا کرده‌اند، زیرا مزایای زیادی دارند. اول، پوشش های مبتنی بر اورتان اکریلیک خیلی سریع خشک می شوند. اگرچه این ماده در معرض خرد شدن است، اما برای برخی از محیط‌های تولید سریع مناسب است زیرا تولیدکنندگان می‌توانند فرآیند پوشش را به سرعت تکمیل کنند.
دوم، هر دو نوع پوشش به طور بالقوه لکه ها و رنگ ها را به خوبی حفظ می کنند. آنها شرکت ها را قادر می سازند تا سطوح فلزی رنگ شده و سطوح چوبی و بتنی رنگ شده با ماندگاری بیشتری داشته باشند. خاصیت ضد آب بودن آنها به آنها کمک می کند تا برای آب بندی وسایلی مانند کف عرشه و پله های فضای باز ایده آل باشند. این پوشش های مبتنی بر پلاستیک می توانند به براقیت بیرونی کمک کنند.
کلام آخر
پوشش های فسفات منگنز در دسته کاربردهای پیش تصفیه سطح فلز قرار می گیرند. آنها تولید کنندگان را قادر می سازند تا قطعات کاری را برای استفاده از درزگیرها یا رنگ ها آماده کنند که مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد. پوشش های سخت پلی یورتان که روی برخی از قطعات و سازه های تمام شده اعمال می شود، مقاومت بهتری در برابر خوردگی و آب و هوا ایجاد می کند. به عنوان مثال، درزگیرهای پلی اورتان امروزه به محافظت از بسیاری از سطوح بتنی و فلزی کمک می کنند. آنها نقش مهمی در محافظت از سطوح چوبی مانند عرشه و میز دارند.
مطالب ارائه شده در مقاله روندهای بازار و چشم انداز آینده صنعت فولاد فقط برای اهداف اطلاعات عمومی است.شرکت آرمان گستر اقتدار ضمانت یک خرید مطمئن را به شما می دهد و مرجع تخصصی خرید و فروش آهن آلات و کلیه مقاطع فولادی است که شما در جهت ثبت درخواست میتوانید با واحد مشاوره و فروش شرکت آرمان گستر اقتدار (آهن آرمان) در ارتباط باشید.
در حالی که مطمئن شدیم اطلاعات دقیق و قابل اعتمادی ارائه می دهیم، اما خوانندگان باید با یک متخصص واجد شرایط یا وکیل برای هر گونه نگرانی و سؤال خاص مشورت کنند.برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع آهن آلات و فولاد و موضوعات مرتبط دیگر مقالات ما را مطالعه فرمایید.
شما میتوانید برای مشاوره خرید آهن آلات و مقاطع فولادی ، برای پروژه های خود و دریافت قیمت روز با شماره 02158336،شرکت آرمان گستر اقتدار( آهن آرمان) تماس بگیرید تا کارشناسان ما، پاسخگوی سوالات شما باشند.
