فولاد vcn چیست؟
فولاد vcn مخفف vanadium carbide nitride می باشد. این فولاد قابلیت حرارتی خوبی دارد و در برابر گرما بسیار مقاوم است. از فولاد vcn در ساخت قطعات و دستگاه های در معرض بارهای کششی، خمشی و پیچشی کاربرد دارد. این فولاد همچنین در برابر شکست مقاومت خوبی دارد. انواع فولاد vcn شامل گروه های اصلی فولاد vcn100 ، vcn150 و vcn200 هستند که هر کدام کاربرد خاصی در صنعت دارند.
در این بین فولاد vcn150 مقاومت کمتری نسبت به فولاد vcn200 می باشد و کاربرد گسترده ای دارد. از انواع این نوع فولاد در ساخت قطعات ماشین آلات به استحکام کششی و مقاومت به ضربه بالایی به کار میروند. ساخت میل لنگ، صفحه دیسک، محورهای غیرمتمرکز، میل سوپاپ، قطعات دندانه دار و شاسی خودرو با این فولاد ساخته میشود.
فولاد vcn150 یا فولاد 6580 عملیات حرارتی پذیر، کم آلیاژ و حاوی نیکل، کروم و مولیبدن دارد و به دلیل چقرمگی و توانایی ایجاد مقاومت بالا هنگام عملیات حرارتی و حفظ مقاومت به خستگی به عنوان فولاد شناخته شده است. این فولاد بسیار محبوب و متنوع است و از طریق عملیات حرارتی به استحکام کششی مطلوب می رسند.
تحریریه آرمان گستر اقتدار (آهن آرمان): گرمایش بدون گاز: مرجع فروش و عرضه کلیه آهن آلات و مقاطع فولادی (تماس 58336-021)
آنچه در این مقاله میخوانید:
مشخصات و ویژگی های فولاد VCN150
ترکیب شیمیایی فولاد vcn150 :
- سیلیکون: حداکثر 0.4 درصد
- منگنز:0.65 درصد
- کروم: 1.5 درصد
- مولیبدن: 0.23 درصد
- نیکل: 1.5 درصد
خواص فیزیکی و مکانیکی vcn150 (در دمای محیط)
- مدول الاستیسیته: 210×103 x N/mm2
- چگالی فولاد vcn150 : 7.84 g/cm3
- هدایت حرارتی:37.7 W/m. K
- ظرفیت گرمایی ویژه: 0.46 J/g.K
- دمای سخت شدن: 820-850˚C
- شرایط سردسازی (کوئنچ): روغن
- سختی فولاد vcn150: 220-250 BHN
- اندازه‌های موجود: 20mm – 300mm
مقاومت فولاد vcn
- اشتعال پذیری: مقاومت بسیار خوب
- آب شیرین: مقاومت خوب
- حلال آلی: مقاومت بسیار خوب
- اکسیداسیون در 500˚C: مقاومت خوب
- آب دریا: مقاومت متوسط
- اسید قوی: مقاومت ضعیف
- قلیاهای قوی: مقاومت ضعیف
- پوشش ضعیف: مقاومت خیلی خوب
- اسید ضعیف: مقاومت متوسط
- قلیا ضعیف: مقاومت خوب
- حداقل دمای مورد نیاز: 43.2-73.2˚C
- حداکثر دمای مورد نیاز: 613-653˚C
شرایط عملیات حرارتی فولاد vcn
شرایط عملیات حرارتی این فولاد دارای چند مرحله می باشد.
نرماله کردن : یکی از روش های عملیات حرارتی نرماله کردن است که دمای مناسب برای فولاد vcn150 بین C850-880 تعیین شده است.
تنش زدایی : از بین بردن تنش های ماشینکاری از طریق حرارت دادن و گرم کردن فولاد vcn150 انجام میگیرد و به این منظور این فولاد به مدت 1 تا 2 ساعت در دمای 650˚C نگهداری شوند و سپس خنک میشوند. این فرآیند به منظور کاهش انحرافات و تغییر شکل طی عملیات حرارتی انجام میگیرد.
سخت شدن : این فولاد در محدوده دمایی C˚830-860 سخت میشود و سپس در روغن سردسازی میگردد. دمای کوئنچ براساس آزمون جامینی یا تست میزان سخت پذیری فولاد C˚850 می باشد.
تمپر کردن : تمپرینگ یکی دیگر ار روش های عملیات حرارتی است که میتوان روی این فولاد انجام داد. دمای تمپر کردن آن بین C˚540-660 می باشد.
آهنگری یا فورج : برای شکل دهی فولاد vcn150 فورجینگ یا آهنگری انجام میشود و در محدوده دمای
آهنگری یا فورج : برای شکل دهی فولاد vcn150 فورجینگ یا آهنگری انجام میشود و در محدوده دمای C˚ 900-1100 انجام میگیرد.
قابلیت ماشینکاری : ماشینکاری در حالت های آنیل، نرماله و تمپر کردن به بهترین حالت ممکن انجام میگیرد. پس این فولاد را میتوان با ملیه روش های متداول ماشینکاری نمود.
مقاومت در برابر خوردگی : فولاد vcn150 یک فولاد کم آلیاژ است که در برابر خوردگی مقاوم نیست و برای جلوگیری از خوردگی آن باید از پوشش محافظ استفاده گردد.
جوشکاری : برای جوشکاری این فولاد میتوان از روش های همجوشی یا مقاومتی جوش داده شوند. در زمان جوشکاری این آلیاژ با روش های متداول باید عملیات پیش گرم و پس گرم در جوشکاری رعایت شوند.
کار سرد : آلیاژ VCNMO150 انعطاف پذیری بالایی دارد و در حالت آنیل شده، با استفاده از ابزارها و روش های مرسوم کارسرد میگردد.
کاربرد فولاد vcn150
- ساخت چرخ دنده‌های فرود هواپیما
- تولید چرخ دنده‌های انتقال نیرو و محورها و سایر قطعات ساختاری
- تولید قطعات مهندسی عمومی
- ساخت چرخ دنده‌های سخت شده
- ساخت اتصالات میله، پیچ و مهره و لوله تفنگ
شما می‌توانید برای مشاوره خرید انواع فولاد ضد زنگ و فولاد آلیاژی برای پروژه های خود و دریافت قیمت روز با شماره 02158336، شرکت آرمان گستر اقتدار (آهن آرمان) تماس بگیرید تا کارشناسان ما، پاسخگوی سوالات شما باشند.