چرخش ریخته گری
آنچه در این مطلب میخوانید:
درباره چرخش ریخته گری
در طول ریخته‌گری چرخشی، که به‌عنوان «ریخته‌گری قالب لاستیکی گریز از مرکز» یا «CRMC» نیز شناخته می‌شود، یک سازنده معمولاً یک قالب کم‌هزینه و دقیق با اجازه دادن به لاستیک سیلیکونی مایع در اطراف جسمی که در یک ظرف مدور قرار داده شده است، ایجاد می‌کند.
ولکانیزاسیون قالب را سخت می کند. حذف آیتم در نظر گرفته شده برای تکرار، یک “فضای منفی” دقیق برای ایجاد ریخته گری دقیق ایجاد می کند.
سازنده قالب را تکمیل می کند و آن را به یک محور مرکزی متصل می کند تا امکان حرکت گریز از مرکز در طول فرآیند ریخته گری فراهم شود.
امروزه استفاده از ریخته‌گری چرخشی جایگزین نسبتاً کم‌هزینه‌ای در بسیاری از محیط‌های صنعتی برای ریخته‌گری استاندارد و قالب‌گیری تزریقی است. قالب‌های سیلیکونی در نهایت تخریب می‌شوند، اما گاهی اوقات اجازه استفاده مجدد را برای تقریباً 1000 بار می‌دهند.
فرآیند ریخته گری چرخشی
اکثر قالب‌های لاستیکی ریخته‌گری چرخشی از دو بخش تشکیل شده‌اند، یک قالب بالایی که به عنوان درپوش عمل می‌کند و یک قالب پایینی که قادر به نگهداری مواد مذاب ریخته‌گری است.
پس از اینکه سازنده این قالب‌های لاستیکی را برای سخت شدن و افزایش دوام ولکانیزه می‌کند، معمولاً یک قالب‌ساز ماهر از یک چاقوی تیز یا چاقوی جراحی برای ایجاد اسپرو و شبکه‌ای از کانال‌ها و دروازه‌ها استفاده می‌کند.
ریخته‌گری پس از اینکه سازنده مجموعه قالب‌های دایره‌ای را به یک میز چرخشی صنعتی مرکزی در ماشین ریخته‌گری چرخشی تجاری چسباند و فلز مذاب یا ترموپلاستیک را از طریق اسپرو در بالای قالب به داخل قالب می‌ریزد. سپس با چرخش قالب حول محور مرکزی خود مایع به تدریج به شکل مورد نظر جامد می شود.
در پایان فرآیند ریخته گری، سازنده به سادگی قسمت ریخته گری را جدا می کند و قالب را برای استفاده مجدد آماده می کند. تکمیل تکمیلی ممکن است پس از جدا شدن یک قطعه (یا قطعات) ریخته گری از دروازه ها و کانال های متصل رخ دهد.
تجهیزات ریخته گری چرخشی
ریخته‌گری چرخشی شامل استفاده از قالب‌های با ابزار گسترده نیست. به طور گسترده ای در میان علاقه مندان محبوب است، معمولا در دمای نسبتا پایین رخ می دهد. در نتیجه، در اکثر تنظیمات تولید، این فرآیند ریخته گری نیازی به استفاده از اقلام تخصصی گسترده ای از تجهیزات ندارد.
برخی از ابزارهای لازم عبارتند از:
چرخاننده چرخش
بیشتر ماشین های چرخش چرخشی تجاری، صفحه های چرخشی صنعتی را ارائه می دهند. این تجهیزات چه بارگذاری از جلو و چه از بالا، به سازنده قطعات فلزی اجازه می دهد تا حرکت گریز از مرکز را در طول فرآیند ریخته گری فراهم کند.
یک ولکانیزور
یک ولکانایزر قالب های سیلیکونی را به طور مداوم در طول چند ساعت فشرده می کند و به کاستورهای چرخشی اجازه می دهد تا قالب ها را سخت و خشک کنند. ولکانیزاسیون باعث می شود که لاستیک کمتر چسبنده شود. از لحاظ تاریخی، ولکانیزه کننده ها لاستیک را در یک محیط گوگردی گرم می کردند.
امروزه بسیاری از تولیدکنندگان به سیلیکون ولکانیزه کننده متکی هستند که در دمای اتاق بدون اعمال مستقیم گرما ولکانیزه می شود.
یک کوره ذوب
یک کوره ذوب و مواد برای ریختن فلزات مذاب ملاقه ای، علاقه مندان و چرخاننده های کوچک تجاری را قادر می سازد تا از مواد خام فلزی با نقطه ذوب پایین استفاده کنند. یک کوره ذوب با مکانیسم های کنترلی برای تنظیم دمای ذوب و خنک شدن فلز به این فرآیند ریخته گری کمک زیادی می کند.
مواد و کاربردها
امروزه اکثر تولیدکنندگان از مواد خام با نقطه ذوب نسبتاً پایین در طی فرآیند ریخته گری اسپین استفاده می کنند. ترموپلاستیک ها، پیوتر و برخی از آلیاژهای روی برای این منظور محبوبیت پیدا کرده اند.
کاربردهای زیادی برای قطعات فلزی چرخش ریخته گری وجود دارد. به عنوان مثال، تولیدکنندگان اقلام تزئینی متعدد، لوازم جانبی مد، مدال‌ها و حتی اجزای صنعتی را از این طریق تولید کرده‌اند.
نمونه‌های مشخصی از قطعات فلزی که معمولاً از طریق چرخش ریخته گری تولید می‌شوند عبارتند از: طعمه‌ها و وزنه‌های ماهیگیری، اسباب‌بازی‌ها، قطعات بازی، غنائم، سگک‌ها، مدال‌ها و نشان‌های تزئینی.
برخی از تولیدکنندگان به طور معمول از این فرآیند نسبتا کم هزینه برای تولید قطعات فلزی خاصی برای ماشین آلات نیز استفاده می کنند.
یکی از کاربردهای ریخته گری چرخشی سزاوار شناسایی ویژه است. این فرآیند اغلب به شرکت ها در توسعه مدل ها و نمونه های اولیه بسیار سریع کمک می کند.
این اجازه تولید قالب‌های قابل استفاده مجدد را می‌دهد و به شرکت اجازه می‌دهد تا تولید اقلام را در مقادیر محدود بسیار سریعتر از سایر فرآیندهای نمونه‌سازی آغاز کند.
مزایای ریخته گری چرخشی
چرخش ریخته گری چه مزایایی را برای سازندگان قطعات فلزی ارائه می دهد؟ این فرآیند در برخی از محیط های تولیدی در سراسر جهان محبوبیت پیدا کرده است زیرا مزایای مهمی را ارائه می دهد.
1. ریخته گری چرخشی اجازه تولید قطعاتی را می دهد که در بسیاری از موارد با اجزای تولید شده از طریق ریخته گری دایکست یا قالب گیری تزریقی قابل مقایسه هستند. با این حال، برخلاف این دو فرآیند، ریخته‌گری چرخشی معمولاً متکی به قالب‌های قابل استفاده مجدد است که از لاستیک سیلیکونی ولکانیزه تشکیل شده‌اند، نه فلزات بادوام.
اگرچه این مواد ساخت قالب در برابر تولیدات انبوه مقاومت نمی کند، تولیدکنندگان معمولا قالب های ریخته گری چرخشی را با سرعت قابل توجهی سریعتر ایجاد می کنند، زیرا قالب ها نیازی به ابزارکاری یا تکمیل گسترده ندارند.
در طول ریخته‌گری قالب و قالب‌گیری تزریقی، سازندگان از مزیت طول عمر بالقوه قالب بیشتر برخوردار می‌شوند، اما مزایای نمونه‌سازی سریع مرتبط با ریخته‌گری چرخشی را قربانی می‌کنند.
2. چرخش ریخته گری امکان ایجاد اجزای فلزی نسبتا دقیق و دقیق را فراهم می کند. اعمال نیروی گریز از مرکز ممکن است به پراکندگی یکنواخت مواد ریخته‌گری در قالب کمک کند و برخی از مشکلات بافت سطحی مرتبط با فرار حباب‌های هوای به دام افتاده را از بین ببرد.
3. قالب های لاستیکی سیلیکونی ولکانیزه، حداقل تا زمانی که قالب شروع به خراب شدن کند، تلورانس های نزدیک را مجاز می کند. این مزیت نمونه سازی سریع و ساخت مدل را با هزینه نسبتا کم تسهیل می کند.
4. در صورت تمایل، سازندگان می توانند برای تولید قطعات دقیق و مناسب برای تکمیل بیشتر، بر ریخته گری چرخشی تکیه کنند. (بسته به هدف قطعه، پرداخت سطحی که از طریق این فرآیند ریخته‌گری به دست می‌آید ممکن است نیاز به تکمیل بیشتر را تحت شرایط خاص کاهش دهد.)
5. ریخته گری چرخشی مزایای هزینه متمایز را در برخی از محیط های تولید ارائه می دهد. کاهش هزینه های ابزار و تکمیل اغلب این فرآیند ریخته گری را به گزینه ای جذاب تبدیل می کند.
کلام آخر
امروزه بسیاری از تولیدکنندگان قطعات فلزی قطعات را از طریق فرآیند ریخته گری تولید می کنند. آنها از قالب ها برای کمک به شکل دادن فلز مذاب به شکل دلخواه استفاده می کنند.
ریخته‌گری چرخشی به یکی از محبوب‌ترین روش‌های معمولاً کم‌هزینه برای ریخته‌گری دقیق فلزات با نقطه ذوب پایین تبدیل شده است.
مطالب ارائه شده در مقاله روندهای بازار و چشم انداز آینده صنعت فولاد فقط برای اهداف اطلاعات عمومی است.شرکت آرمان گستر اقتدار ضمانت یک خرید مطمئن را به شما می دهد و مرجع تخصصی خرید و فروش آهن آلات و کلیه مقاطع فولادی است که شما در جهت ثبت درخواست میتوانید با واحد مشاوره و فروش شرکت آرمان گستر اقتدار (آهن آرمان) در ارتباط باشید.
در حالی که مطمئن شدیم اطلاعات دقیق و قابل اعتمادی ارائه می دهیم، اما خوانندگان باید با یک متخصص واجد شرایط یا وکیل برای هر گونه نگرانی و سؤال خاص مشورت کنند.برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع آهن آلات و فولاد و موضوعات مرتبط دیگر مقالات ما را مطالعه فرمایید.
شما میتوانید برای مشاوره خرید آهن آلات و مقاطع فولادی ، برای پروژه های خود و دریافت قیمت روز با شماره 02158336،شرکت آرمان گستر اقتدار( آهن آرمان) تماس بگیرید تا کارشناسان ما، پاسخگوی سوالات شما باشند.
