لپینگ
آنچه در این مطلب میخوانید:
لپ زدن
کارشناسان ماشینکاری را بر اساس روشی که یک ماشین‌کار مواد اضافی را از قطعه کار استخراج می‌کند، طبقه‌بندی می‌کنند. سه فرآیند کلیدی ماشین برجسته هستند: برش تک نقطه ای، برش چند نقطه ای و تکنیک های ساینده. فرآیند ماشینی به نام “لپینگ” در دسته سوم قرار می گیرد. امروزه در بسیاری از محیط های تولید قطعات فلزی صنعتی ارزش دارد.
لپینگ به یکی از مهمترین فرآیندهای ماشینکاری ساینده تبدیل شده است. اساساً، این شامل یک سازنده است که ذرات شن ساینده را که آزادانه در حال حرکت هستند بین قطعه کار و چرخ لپ دوار قرار می دهد. یک سازنده از این ماده سایش سخت برای کمک به شکل دهی، سطح و صاف کردن سطوح فلزی استفاده می کند. لپ زدن با سنگ زنی متفاوت است زیرا بر مواد سایش سست متکی است، نه مواد ساینده متصل به چرخ دوار.
فرآیند لپینگ
در طول فرآیند لایه‌بندی در یک محیط تولید قطعات فلزی، یک ماشین‌کار به مواد ساینده شلی که بین یک صفحه لبه متحرک و یک قطعه کار قرار می‌گیرد تکیه می‌کند تا ذرات ریز فلز اضافی را حذف کند. لپ زدن دستی و ماشینی به طور گسترده در تنظیمات تولید قطعات صنعتی رخ می دهد.
به عنوان مثال، یک ماشین‌کار ممکن است برای حمایت از یک ماده ساینده سخت مانند الماس، کاربید سیلیکون یا اکسید آلومینیوم، که در داخل مواد چسبناک روی صفحه‌ای چرخان که توسط چرخ حرکت می‌کند، به یک چرخ گردنده محکم متشکل از آهن یا شیشه تکیه کند. با مالش قطعه کار فلزی بر روی لبه چرخان و مواد ساینده مربوط به آن، ماشین‌کار شکستگی‌ها و فرورفتگی‌های میکروسکوپی در سطح ایجاد می‌کند. این فرآیند به تدریج به شکل دهی و نمای بیرونی قطعه کار فلزی کمک می کند.
تجهیزات لپینگ
از آنجایی که لپینگ به یکی از مهم ترین فرآیندهای ماشینکاری صنعتی تبدیل شده است، امروزه طیف گسترده ای از ماشین آلات لپینگ در بازار وجود دارد. ماشین‌کارانی که یک نمونه اولیه را ایجاد می‌کنند، گاهی یک صفحه روکش را به صورت دستی می‌چرخانند. با این حال، در محیط‌های تولید انبوه مکانیزه، ماشین‌های لپ‌تاپ خودکار بزرگ معمولاً غالب هستند. چندین قطعه ماشین به صورت هماهنگ می چرخند تا حجم بالایی از اجزای ماشینکاری شده تولید کنند.
تولیدکنندگان می‌توانند برنامه‌های نرم‌افزاری رایانه‌ای را برای تکمیل ماشینکاری انواع قطعات فلزی انتخاب کنند. این برنامه ها ممکن است سرعت و تعداد چرخش های لپ و الگوها و اندازه ها و انواع مواد ساینده مورد استفاده در صفحات لبه را کنترل کنند. از آنجایی که مواد ساینده در نهایت فرسوده می شوند، ممکن است لازم باشد که ساینده های لبه را در یک برنامه منظم دوباره معرفی کنید.
اجزای اصلی دستگاه لپ
بیشتر ماشین‌های لپ‌تاپ شامل یک گیره حاوی یک چرخ دور گرد و چندین حلقه محدودکننده چرخان برای نگهداری صفحات حاوی لایه‌ها و اندازه‌های مختلف مواد ساینده هستند. اپراتورها می توانند هم اندازه دانه ساینده و هم سرعت و جهت چرخش را کنترل کنند.
دو نوع مهم
ماشین های لپ زنی معمولا شامل دو نوع هستند. چسباندن ممکن است با مواد ساینده موجود در الگوهای تشکیل شده روی صفحه ساخته شده از چدن یا مس رخ دهد. متناوبا، (و معمولاً)، صفحه دوار ذرات ساینده شل را که در داخل یک ماده چسبناک، مانند گریس یا روغن معدنی معلق هستند، نگه می دارد. به عنوان مثال، سازندگان ممکن است صفحات لبه طرح دار را با خمیرهای ساینده قبل از استفاده از آنها برای ماشینکاری قطعات بپوشانند.
برنامه های کاربردی
تولیدکنندگانی که از فرآیند ماشینی استفاده می‌کنند، می‌توانند برای به دست آوردن سطوح صاف و صاف روی قطعات کار، به لایه‌بندی تکیه کنند. این فرآیند می‌تواند قطعات فلزی و همچنین مجموعه‌ای از اقلام مورد تقاضای مصرفی دیگر، مانند سنگ‌های گرد سنگی یا سنگ‌های قیمتی وجهی که در ساخت جواهرات یا ساعت‌سازی استفاده می‌شوند، تولید کند.
امروزه کاربردهای لپینگ امکان تولید قطعات فلزی را در مقادیر زیاد فراهم می کند. شرکت‌های هوانوردی، تولیدکنندگان تجهیزات صنعت نفت و گاز، صنعت نوری و بخش‌های ساعت و ابزارسازی به شدت به این فرآیند وابسته هستند. به عنوان مثال، سازندگان برای کمک به اجزای موتور ماشین، لغزش سنج ها، سوپاپ های هیدرولیک و تجهیزات تست، به لپ زدن متکی هستند.
برای کمک به ایجاد اجزای فلزی مسطح، صاف، روبه‌رو یا شیب‌دار ملایم، استفاده از لایه‌بندی را در نظر بگیرید.
مزایای لپ زدن
به عنوان یک فرآیند ماشینکاری، لپینگ چندین مزیت دارد:
چسباندن می تواند به تغییر شکل و ظاهر قطعات کمک کند. (به عنوان مثال، اندازه اجزای تحت پوشش تنها به دلیل ظرفیت و ابعاد ماشین‌های لپینگ محدود به نظر می‌رسد.) علاوه بر این، می‌تواند به ماشینکاری انواع باورنکردنی از مواد کمک کند. شاید به همین دلیل، گاهی اوقات سازندگان لپ‌کشی را به عنوان یک فرآیند ترجیحی برای برداشتن سوراخ‌های فلزی نازک از قطعات ریخته‌گری انتخاب می‌کنند.
بسته به تجهیزات موجود، لپینگ خودکار ممکن است به تولید قطعات ماشینکاری شده در محدوده تحمل بالا کمک کند. طراحان محصول را قادر می سازد تا هنگام استفاده در ارتباط با پروتکل های کنترل کیفیت دقیق، به دقت ابعاد پی ببرند. به عنوان مثال، “لاپینگ دقیق” به دستیابی به ضخامت قطعه مورد نظر و یکنواختی ابعادی در تولید لنزها کمک می کند. این می تواند از تناسب محکم بین اجزای جفت شده در یک مجموعه اطمینان حاصل کند.
سازندگان غالباً از لامپ به عنوان راهی برای ایجاد زبری سطح تعیین شده استفاده می کنند. به عنوان مثال، این فرآیند ممکن است به آماده سازی یک قطعه فلزی برای پذیرش آسان تر پرداخت کمک کند.
در نهایت، غلاف گاهی اوقات به اصلاح عیوب ظاهری جزئی کمک می‌کند و قطعاتی را ایجاد می‌کند که سطح صیقلی‌تر و صاف‌تری را نشان می‌دهند. یک تولید کننده صنعتی ممکن است در شرایط خاص از لپینگ به جای برخی از تکنیک های تکمیلی دیگر استفاده کند یا در ارتباط با سایر فرآیندهای ماشینکاری و تکمیل بر روی آن تکیه کند.
کلام آخر
گاهی اوقات گرمای این فرآیند نیاز به استفاده از یک ماده خنک کننده مانند آب دارد. اندازه ذرات ساینده استفاده شده در حین لایه‌بندی، بافت سطح حاصل را روی یک قطعه کار فلزی تعیین می‌کند. یک ماشین‌کار ممکن است به تدریج اندازه ذرات ساینده را با تغییر مواد ساینده در طی دورهای متوالی به منظور صیقل دادن سطح فلز به اندازه‌های ریزتر کاهش دهد.
شرکت آرمان گستر اقتدار ضمانت یک خرید مطمئن را به شما می دهد و مرجع تخصصی خرید و فروش آهن آلات و کلیه مقاطع فولادی است که شما در جهت ثبت درخواست میتوانید با واحد مشاوره و فروش شرکت آرمان گستر اقتدار (آهن آرمان) در ارتباط باشید.
هم‌اکنون با بهترین مقاطع فولادی آشنا شوید!
آیا به دنبال تأمین مقاطع فولادی با کیفیت و قیمت روز آهن آلات مناسب هستید؟ ما در آرمان گستر اقتدار ، با ارائه انواع مقاطع فولادی شامل تیرآهن، نبشی، ناودانی و پروفیل و … آماده‌ایم تا نیازهای شما را برآورده کنیم.
همین حالا با ما تماس بگیرید و از مشاوره رایگان بهره‌مند شوید!
شما میتوانید برای مشاوره خرید آهن آلات و مقاطع فولادی ، برای پروژه های خود و دریافت قیمت روز با شماره 02158336،شرکت آرمان گستر اقتدار( آهن آرمان) تماس بگیرید تا کارشناسان ما، پاسخگوی سوالات شما باشند.
