عادی سازی
آنچه در این مطلب میخوانید:
عادی سازی
عملیات حرارتی سازندگان را قادر می سازد تا خواص فیزیکی فلزات را به روش های مهمی اصلاح کنند. به عنوان مثال، سخت شدن کیس و سخت شدن القایی هر دو سطوح فلزی را تغییر می دهند و باعث سخت شدن آنها می شوند.
با این حال، برخی از فرآیندهای عملیات حرارتی، فلزات خاصی را برای کاهش شکنندگی و افزایش شکل‌پذیری نرم می‌کنند. بازپخت خواص بسیاری از اجزای فلزی از جمله نقره و مس را به این طریق تغییر می دهد. این اجازه می دهد تا سازندگان قطعات صنعتی راحت تر با فلزات کار کنند. بسیاری از تولیدکنندگان از فرم تخصصی آنیل کردن، عادی سازی ، برای افزایش شکل پذیری فولاد و سایر فلزات آهنی نسبتاً ارزان استفاده می کنند.
آنیلینگ
آنیلینگ فرآیندی را برای نرم کردن و سخت شدن فلزات، افزایش شکل پذیری و کاهش شکنندگی ارائه می دهد. به طور کلی، یک سازنده ابتدا فلز را تا دمای تعیین شده بالاتر از نقطه تبلور برای مدت زمان مشخصی گرم می کند و سپس آن را خنک می کند.
فرآیند عادی سازی
سازندگان قطعات صنعتی اغلب نرمال سازی را برای نرم کردن فولادها و فلزات آهنی انجام می دهند و در عین حال اندازه دانه ها را برای به دست آوردن قوام سخت تر و انعطاف پذیرتر اصلاح می کنند. این فرآیند بسیار مقرون به صرفه تر از سایر اشکال آنیل است. امروزه به استفاده تجاری نسبتاً گسترده ای دست یافته است.
به طور معمول، عادی سازی قبل از اتمام و پس از ریخته گری، آهنگری یا نورد سرد اتفاق می افتد. فولادها و سایر فلزات آهنی از این فرآیند سود می برند. در غیر این صورت ممکن است پس از سخت شدن شکننده و مستعد شکستگی باقی بمانند.
در طول نرمال سازی، یک سازنده فلز را تا دمای کمی بالاتر از نقطه بحرانی کریستالیزاسیون مجدد دوباره گرم می کند. این دما بسته به آلیاژهای درگیر متفاوت است. با این حال، معمولا بین 810 درجه سانتیگراد و 930 درجه سانتیگراد رخ می دهد.
گاهی اوقات به عنوان “دمای خیساندن” نامیده می شود، این نقطه نیز ممکن است در برخی موارد بر اساس ضخامت قطعه کار فلزی متفاوت باشد. تولید کنندگان نمی خواهند کل قطعه کار را به حالت مایع در آورند زیرا این نتیجه منجر به اعوجاج ابعادی می شود. پس از گرم کردن مجدد و “خیساندن”، سازنده فلز را از منبع گرما خارج می کند و اجازه می دهد تا به تدریج در دمای اتاق خنک شود. سرمایش به فلزات مذاب اجازه می دهد تا دوباره کریستال شوند.
تغییرات میکروسکوپی
این فرآیند به پالایش دانه های فلز در سطح میکروسکوپی کمک می کند. عادی سازی اجازه می دهد تا فولادهای ریزدانه و فلزات آهنی با حباب های هوا کمتر و آخال های ضخیم تر نسبت به ریخته گری ها تولید شود. فرآیند گرم کردن مجدد به گازهای محبوس شده اجازه می دهد تا خارج شوند و فلز را قادر می سازد تا دانه های ریزتری را در طول خنک شدن مجدد تشکیل دهد.
در نتیجه، فولادهای نرمال شده و آلیاژهای آهنی نرم شده و انعطاف پذیرتر می شوند. با این حال، این فلزات استحکام و سختی بیشتری نسبت به موادی که تحت برخی فرآیندهای بازپخت دیگر قرار می‌گیرند، حفظ می‌کنند. عادی سازی امروزه در بسیاری از محیط های ساخت قطعات فلزی رایج شده است.
مواد و کاربردها
امروزه، سازندگان قطعات فلزی اغلب از این فرآیند برای کمک به حفظ قطعات فولادی قوی و قابل کار استفاده می کنند.
مواد
عادی سازی نیازمند قابلیت گرم کردن مجدد فولادها و سایر آلیاژهای فلزات آهنی تا دماهای بسیار بالا است. با این حال، اکثر تأسیسات تولیدی که به طور مکرر ریخته‌گری را انجام می‌دهند، می‌توانند بدون سرمایه‌گذاری در ابزار یا مواد اضافی، نرمال‌سازی را انجام دهند. شاید به همین دلیل، عادی سازی یکی از مقرون به صرفه ترین فرآیندهای پس از ریخته گری یا آهنگری باشد.
در بسیاری از موقعیت ها، سازندگان قطعات را در خارج از منزل در مرحله خنک سازی قرار می دهند. در برخی موارد، عادی سازی به سادگی یک مرحله از فرآیندهای تکمیلی پس از ریخته گری پیچیده تر است. فولادهایی که در دمای محیط خنک می شوند در نهایت ممکن است برای پردازش یا ماشینکاری بیشتر به کف تولید برگردند.
برنامه های کاربردی
کاربردهای متعددی برای استفاده از قطعات صنعتی فولاد نرمال شده و فلزات آهنی وجود دارد. انعطاف پذیری افزوده شده آنها باعث جذابیت بیشتر این محصولات در بسیاری از بازارها شده است. به عنوان مثال، اجزای نرمال شده پس از سخت شدن، مقاومت بیشتری در برابر شکنندگی نشان می دهند، که آنها را در تنظیمات متعدد در مقایسه با قطعات فولادی غیر نرمال شده مطلوب می کند.
برخی از کاربردهای محبوب عبارتند از میله های فلزی مورد استفاده در ساخت و ساز ساختمان و ستون های نرده. علاوه بر این، امروزه سازندگان معمولاً آهنگرهای فولادی سنگین، مانند محورها و چرخ‌های تجهیزات ماشین‌آلات سنگین و واگن‌های راه‌آهن را عادی می‌کنند.
مزایای کلیدی عادی سازی
عادی سازی فولادها و فلزات آهنی پس از ریخته گری، آهنگری یا نورد سرد تعدادی از مزایای کلیدی را ارائه می دهد. فقط برخی از مهمترین دلایل برای عادی سازی را در نظر بگیرید:
- این فرآیند نسبتاً مقرون به صرفه است. برخلاف برخی دیگر از فرآیندهای نرم‌سازی، مانند بازپخت کامل، یک مرکز تولید می‌تواند فلزات را نسبتاً به راحتی در طول نرمال شدن مجدداً خنک کند. آنها نیازی به نگهداری حمام تخصصی یا کارکردن کوره برای مدت طولانی در مرحله خنک سازی ندارند. این جنبه به هزینه کم نرمال سازی در مقایسه با برخی فناوری ها کمک می کند.
- نرمال سازی، تولیدکنندگان را قادر می سازد تا فولادها و آلیاژهای آهنی را به طور موثر نرم کنند و قطعات کاری انعطاف پذیرتر و به راحتی دستکاری شوند. فرآیند نرم شدن به فلز اجازه می دهد تا در نتیجه مشخصات برخی ابزارها و اجزای صنعتی را بهتر برآورده کند.
- نرمالیزاسیون فلزات را بدون از بین بردن مزایای فرآیندهای سخت شدن قبلی نرم می کند. سخت شدن بدنه با کربورسازی یا نیترید کردن ممکن است به ایجاد سطوح سخت‌تر کمک کند که مقاومت در برابر خراش و سایش را نشان می‌دهند، اما از شکنندگی بیشتر نیز رنج می‌برند. با نرمال سازی قطعات فولادی، یک سازنده می تواند اثرات شکنندگی (که گاهی باعث شکستگی زودرس می شود) را کاهش دهد.
- نرمال سازی سازندگان را قادر می سازد تا ساختار دانه فولادها و فلزات آهنی را پس از ریخته گری اصلاح کنند. به عنوان مثال، ممکن است به پراکندگی حفره‌های گازهایی که در نزدیکی سطح قطعات ریخته‌گری شده ایجاد می‌کنند کمک کند. در حالی که نرمال سازی به پالایش داخلی یکنواختی نمی رسد، اما وسیله ای نسبتاً مقرون به صرفه برای انجام حذف حفره های هوا و اصلاح ساختارهای دانه ای فولادی ارائه می دهد. در حال حاضر، عادی سازی محبوبیت گسترده ای به دست آورده است.
کلام آخر
تولیدکنندگان چندین فرآیند تخصصی مختلف برای کار با فلزات و آلیاژهای فلزی مختلف ابداع کرده‌اند. اینها در برخی از محیط های ساخت اتفاق می افتد. این فرآیندها شامل نرمال کردن، بازپخت زیر بحرانی، بازپخت فرآیندی و بازپخت تنش زدایی است.
مطالب ارائه شده در مقاله روندهای بازار و چشم انداز آینده صنعت فولاد فقط برای اهداف اطلاعات عمومی است.شرکت آرمان گستر اقتدار ضمانت یک خرید مطمئن را به شما می دهد و مرجع تخصصی خرید و فروش آهن آلات و کلیه مقاطع فولادی است که شما در جهت ثبت درخواست میتوانید با واحد مشاوره و فروش شرکت آرمان گستر اقتدار (آهن آرمان) در ارتباط باشید.
در حالی که مطمئن شدیم اطلاعات دقیق و قابل اعتمادی ارائه می دهیم، اما خوانندگان باید با یک متخصص واجد شرایط یا وکیل برای هر گونه نگرانی و سؤال خاص مشورت کنند.برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع آهن آلات و فولاد و موضوعات مرتبط دیگر مقالات ما را مطالعه فرمایید.
شما میتوانید برای مشاوره خرید آهن آلات و مقاطع فولادی ، برای پروژه های خود و دریافت قیمت روز با شماره 02158336،شرکت آرمان گستر اقتدار( آهن آرمان) تماس بگیرید تا کارشناسان ما، پاسخگوی سوالات شما باشند.
