خاموش کردن
آنچه در این مطلب میخوانید:
خاموش کردن
یکی از رایج ترین اشکال عملیات حرارتی، خاموش کردن به عنوان راهی برای تغییر خواص فیزیکی فلزات برای قرن ها از محبوبیت برخوردار بوده است. امروزه تولیدکنندگان همچنان از این فرآیند به طور گسترده استفاده می کنند.
در طول خاموش کردن، یک سازنده فلز بسیار داغ را در یک محیط خنک کننده غوطه ور می کند تا به افت ناگهانی دما دست یابد. این انتقال سریع دما از تغییرات نرم شدن بیشتر فلزات جلوگیری می کند که در طول خنک شدن تدریجی بیشتر رخ می دهد. اثرات خاموش کننده دقیق بر اساس خواص فلزات تشکیل دهنده و آلیاژهای آنها متفاوت است. خاموش کردن بیشتر فولادها و آلیاژهای آهنی را سخت می کند.
فرآیند خاموش کردن
فرآیند خاموش کردن پس از آن اتفاق می افتد که سازنده فلز را تا نقطه ای بالاتر از دمای تبلور مجدد آن گرم می کند. اعمال گرمای شدید باعث می شود که ماده جامد شروع به مایع شدن کند. به عنوان مثال، اعمال گرمای شدید به اصلاح ساختار دانه داخلی بسیاری از فولادها و آلیاژهای آهنی کمک می کند. افزایش دمای یک جسم فلزی آهنی به بالای نقطه بحرانی، آرایش متقارن شبکه ای اتم های تشکیل دهنده آن را مختل می کند.
به عنوان مثال، با حرارت دادن بیشتر آلیاژهای فولاد کربنی بالاتر از سطح دمای 1674 درجه فارنهایت، یک سازنده باعث انبساط حرارتی می شود و اتم های آهن موجود در فلز را قادر می سازد تا از یک شکل مشبک و جامد جدا شوند. آنها آزادانه تر شروع به حرکت می کنند. در این شرایط، اتم های آهن اغلب با کربن، عنصر دیگری که در فلز وجود دارد، پیوند ایجاد می کنند. خاموش کردن سریع به حفظ این تغییرات دمای بالا در فولاد تازه جامد شده کمک می کند.
با خاموش کردن سریع یک جسم آهنی در یک محیط خنک کننده، سازنده از ذوب شدن فلز داغ به شکل مایع و از دست دادن کامل ساختار جامد خود جلوگیری می کند. نکته مهم، این فرآیند همچنین فولاد را قادر می‌سازد تا مزایای بازسازی دانه‌های ریزتر را که در دماهای بالا رخ می‌دهد، حفظ کند. کوئنچ به حفظ تغییرات مولکولی کمک می کند که به فولادهای سخت تر کمک می کند.
به منظور ایجاد تغییرات مورد نظر، خاموش کردن در تنظیمات تولید با حجم بالا باید در پارامترهای بسیار خاص رخ دهد. هم سطوح دما و هم سرعت حرارت دادن و خاموش شدن مجدد نقش مهمی در ایجاد فولادهای سخت شده مطابق با مشخصات مشتری دارند. تولیدکنندگان باید به ترکیب آلیاژهای فلزی درگیر در تعیین بهترین پروتکل‌های کوئنچ برای دستیابی به نتایج دلخواه توجه کنند.
رسانه خاموش کننده
در گذشته آهنگران با فرو بردن قطعات فلزی داغ استخراج شده از آتش در سطل های آب سرد، خاموش کردن را انجام می دادند. خاموش کردن مدرن بسیار پیچیده تر شده است. در تنظیمات مختلف ساخت رخ می دهد. امکانات مورد استفاده برای اجرای این فرآیند سخت شدن از استودیوهای آهنگر نسبتاً با فناوری پایین تا کارخانه های مدرن تخصصی مجهز به انواع رسانه های خاموش کننده و گزینه های کنترل دما را شامل می شود.
به عنوان مثال، اکثر کارخانه های فولادی با حجم بالا و کارخانه های تولید قطعات فلزی این فرآیند را خودکار کرده اند. علاوه بر این، بسته به فلز و مشخصات تولید، سازندگان گاهی اوقات از انواع رسانه های خاموش کننده موجود انتخاب می کنند. موادی که برای خاموش کردن در این تنظیمات استفاده می شوند اغلب شامل آب، روغن، پلیمرهای تخصصی، نمک نمک یا گازها هستند. هر یک از این رسانه های خاموش کننده محبوب دارای مزایا و معایبی هستند:
1-آب
آب، ماده سنتی برای خاموش کردن فلزات داغ، هنوز نقش ارزشمندی دارد. برخی از تولیدکنندگان از آب شیرین در طول فرآیند کوئنچ استفاده می کنند.
2-روغن
حمام های روغن به عنوان رسانه خاموش کننده برای آلیاژهای فولادی خاص، به ویژه برخی از انواع با کشش بالا عمل می کنند. این فرآیند اغلب همراه با کربورسازی اتفاق می‌افتد، فرآیندی که توسط برخی از تولیدکنندگان برای به دست آوردن سخت‌سازی مورد استفاده می‌شود.
3-پلیمرهای تخصصی
برخی از تولیدکنندگان پلیمرهای تخصصی را برای کاربردهای خاص خاموش کردن در طول ساخت قطعات فلزی توسعه داده اند. بسیاری از این مواد شیمیایی در محدوده فرمولاسیون های اختصاصی قرار می گیرند.
4-نمک نمک
در برخی مکان‌ها، تولیدکنندگان از حمام‌های نمک نمک برای خاموش کردن دسته‌های خاصی از آلیاژهای فولادی استفاده می‌کنند. ترکیب نمک های موجود در آب نمک بسته به مشخصات تولید ممکن است متفاوت باشد.
5-گازها
گازهای هوای اجباری نیز در تنظیمات مدرن ساخت قطعات صنعتی یک محیط خاموش کننده را فراهم می کنند. به عنوان مثال، تولید کنندگان اغلب از نیتروژن استفاده می کنند. فرآیند خاموش کردن شامل گاز نیتروژن یا گاز آمونیاک گاهی اوقات همراه با نیترید کردن اتفاق می افتد، فرآیندی که به طور گسترده برای سخت کردن سطوح برخی از فولادهای با کربن بالا استفاده می شود.
برنامه های کاربردی
از آنجایی که خاموش کردن یک فرآیند محبوب برای سخت کردن بسیاری از اقلام فولادی است و از سابقه طولانی برخوردار است، کاربردهای زیادی داشته است. به عنوان مثال، این روش سخت شدن فلزات آهنی در قرون گذشته اغلب در تولید شمشیرها و شمشیرهای فولادی ظریف نقش داشته است.
خاموش کردن ممکن است یک راه بسیار مقرون به صرفه برای سخت کردن انواع دیگر محصولات فلزی نیز ارائه دهد. به عنوان مثال، در برخی مکان‌ها، سازندگان برخی از اجزای کوچک موتور، ابزارها و اقلام مصرفی را به طور کامل (یا تا حدی) از طریق خاموش کردن سخت می‌کنند.
مزایای کلیدی خاموش کردن
کوئنچینگ یا خاموش کردن مزایای مهمی را به عنوان فرآیندی برای سخت شدن محصولات فلزات آهنی ارائه می دهد. اول، این فرآیند گاهی اوقات در تنظیمات بسیار “کم تکنولوژی” رخ می دهد. حتی شرکت‌های نسبتاً کوچک ممکن است کشف کنند که این فرآیند راهی در دسترس برای سخت‌کردن اقلام فولادی در محیط‌های ساخت فراهم می‌کند.
دوم، خاموش کردن به عنوان یک فرآیند به خوبی در ارتباط با برخی دیگر از فرآیندهای عملیات حرارتی گسترده، مانند کربورسازی، نیترید کردن، بازپخت و نرمال کردن کار می کند. این روشی را ارائه می دهد که یک جسم فولادی را مقاوم در برابر سایش و به طور بالقوه ماندگاری بیشتر می کند. امروزه برخی از تولیدکنندگان قطعات فلزی، خاموش کردن را به عنوان یک مرحله خودکار معمولی در حین اتمام کار می‌کنند.
سوم، خاموش کردن به طور بالقوه انواع محصولات با اندازه های مختلف را در خود جای می دهد. این فرآیند برای سفت شدن اقلام کوچک و بزرگ به خوبی عمل می کند.
کلام آخر
خاموش کردن سریع یک اقلام فلزی باعث ترک خوردن یا حتی شکستگی می شود. ممکن است به دلیل ایجاد شکنندگی بیش از حد بیرونی، به ایجاد تنش های داخلی در داخل جسم کمک کند. روش دیگر، خاموش کردن با سرعت بسیار آهسته نیز گاهی اوقات به طور ناخواسته منجر به خنک شدن کمتر از حد مطلوب فلزات داغ می شود. شرکت های تولیدی که خاموش کردن را انجام می دهند با اجرای اقدامات کنترل کیفیت قوی سود می برند.
مطالب ارائه شده در مقاله روندهای بازار و چشم انداز آینده صنعت فولاد فقط برای اهداف اطلاعات عمومی است.شرکت آرمان گستر اقتدار ضمانت یک خرید مطمئن را به شما می دهد و مرجع تخصصی خرید و فروش آهن آلات و کلیه مقاطع فولادی است که شما در جهت ثبت درخواست میتوانید با واحد مشاوره و فروش شرکت آرمان گستر اقتدار (آهن آرمان) در ارتباط باشید.
در حالی که مطمئن شدیم اطلاعات دقیق و قابل اعتمادی ارائه می دهیم، اما خوانندگان باید با یک متخصص واجد شرایط یا وکیل برای هر گونه نگرانی و سؤال خاص مشورت کنند.برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع آهن آلات و فولاد و موضوعات مرتبط دیگر مقالات ما را مطالعه فرمایید.
شما میتوانید برای مشاوره خرید آهن آلات و مقاطع فولادی ، برای پروژه های خود و دریافت قیمت روز با شماره 02158336،شرکت آرمان گستر اقتدار( آهن آرمان) تماس بگیرید تا کارشناسان ما، پاسخگوی سوالات شما باشند.
