گالوانیزه کردن
آنچه در این مطلب میخوانید:
فرآیند گالوانیزه کردن
امروزه تولیدکنندگان قطعات صنعتی به طور مکرر عملیات سطحی را برای تغییر سطوح بیرونی اجزای فلزی تمام شده انجام می دهند تا کیفیت سطح مورد نظر را به دست آورند. به عنوان مثال، یک شرکت ممکن است به دنبال ایجاد قطعاتی با ظاهری زیباتر باشد.
در طول گالوانیزه ، قطعه کار متشکل از آهن یا فولاد (یا سایر فلزات) معمولاً پوشش خارجی روی را دریافت می کند. این لایه بیرونی سخت و شکننده به عنوان یک مانع فیزیکی عمل می کند که تاثیر هوازدگی را بر فضای داخلی کاهش می دهد. گالوانیزه همچنین محافظت کاتدی در برابر برخی فرآیندهای خورنده را ارائه می دهد. تولیدکنندگان روش‌هایی را برای گالوانیزه کردن قطعات فلزی به طور موثر برای اهداف ساخت صنعتی ایجاد کرده‌اند.
اگرچه یک قطعه فلزی گالوانیزه که در معرض محیط های بیرونی قرار می گیرد در نهایت شروع به زنگ زدن می کند، استفاده از یک لایه نازک روی بیرونی در طول گالوانیزه این فرآیند را به طور قابل توجهی کند می کند. لایه بیرونی روی معمولا زودتر از فلز زیرین خورده می شود. طبق گزارش ها، همانطور که در هوای آزاد هوا می شود، روی یک پتینه محافظ ایجاد می کند.
راه های مختلف برای دستیابی به گالوانیزه
سازندگان قطعات فلزی روش های مختلفی را برای گالوانیزه کردن قطعات فولادی و آهنی ابداع کرده اند. چهار مورد استفاده تجاری گسترده ای به دست آورده اند:
1-گالوانیزه گرم
یکی از محبوب‌ترین روش‌های گالوانیزه کردن فولادها، تولیدکنندگان معمولاً گالوانیزه گرم را با تمیز کردن دقیق سطح قطعه کار فلزی انجام می‌دهند تا کثیفی، گریس و سایر مواد زائد که ممکن است در اعمال پوشش روی تداخل ایجاد کند، پاک شود. امروزه این فرآیند اغلب شامل استفاده از مواد شیمیایی است، اگرچه برخی از سازندگان تمیز کردن مکانیکی را انجام می دهند و برخی دیگر از هر دو روش تمیز کردن استفاده می کنند.
سپس سطح قطعه کار معمولاً تحت اعمال یک عامل کاهنده قرار می گیرد تا در طی گرمایش بعدی، اکسیداسیون را بر روی قسمت خارجی تأثیر بگذارد. سازنده قطعه کار فلزی را برای مدت زمان مشخصی در حمامی از روی داغ و مذاب غوطه ور می کند. این پوشش سطوح در معرض دید را با یک لایه محافظ می پوشاند.
2-پیش گالوانیزه کردن
معمولاً در ارتباط با اتوماسیون استفاده می شود، پیش گالوانیزه معمولاً در طول تولید رول های فلزی در ریخته گری فولاد اتفاق می افتد. آسیاب فلز را از طریق یک محلول تمیز کننده و یک شار باز می کند قبل از اینکه برای مدت کوتاهی سطح در معرض دید را به سرعت از داخل یک حمام مذاب روی عبور دهد و سپس ورق فلز را دوباره به داخل یک سیم پیچ برگرداند. از آنجایی که روی نقطه ذوب نسبتاً پایینی دارد، به راحتی در فلزات با نقطه ذوب بالاتر حل می شود یا می پوشد.
در حالی که این فرآیند به طور بالقوه از سطوح پوشش داده شده فلزی محافظت می کند، برش های بعدی در طول ساخت قطعات، لبه های بدون گالوانیزه و محافظت نشده را در معرض دید قرار می دهد، مگر اینکه سازنده قطعات صنعتی به نوبه خود سطوح فلزی محافظت نشده را در حین تکمیل گالوانیزه کند.
3-الکتروگالوانیزه کردن
الکتروگالوانیزه کردن یک روش جایگزین است که در طول تولید ورق فلز در برخی از کارخانه‌ها استفاده می‌شود و همچنین معمولاً در ارتباط با اتوماسیون گسترده انجام می‌شود. این یک پوشش محافظ روی روی سطح می گذارد. در حالی که ریخته گری ممکن است با استفاده از این روش کنترل بالایی بر روی ضخامت پوشش بیرونی روی گالوانیزه به دست آورد، الکتروگالوانیزه کردن یک لایه یکنواخت بسیار نازک تری از روی را نسبت به پیش گالوانیزه اعمال می کند.
(محصولات ورق فلزی که نیاز به حفاظت در برابر خوردگی گسترده‌تری برای مقاومت در برابر محیط‌های خشن در فضای باز دارند، گاهی اوقات به جای آن از گالوانیزه کردن پیش استفاده می‌کنند.) در طول گالوانیزه کردن، آسیاب از محلول الکترولیت و جریان الکتریکی برای چسبیدن روی به سطوح فلزی در معرض دید استفاده می‌کند. سازنده باید ولتاژ و پارامترهای زمان را از نزدیک در طول فرآیند تولید در حال انجام کنترل کند. بار دیگر، برخی از سطوح ورق فلزی پس از برش، عدم گالوانیزه شدن را نشان خواهند داد.
4-انتشار حرارتی
این فرآیند مدرن (شبیه گالوانیزه کردن) که به نام “گالوانیزه انتشار حرارتی” نیز شناخته می شود، بر پودر روی برای تولید یک پوشش محافظ شامل روی که سطح اجزای آهن یا مس را می پوشاند، متکی است. یک سازنده ابتدا سطح قطعه کار را برای پذیرش یک پوشش روی، اغلب از طریق فرآیند شات بلاست آماده می کند. پس از قرار دادن فلز در لیوان حاوی پودر روی، سازنده چرخش و حرارت را اعمال می کند. قطعات فلزی متحرک با پودر تماس پیدا می کنند و با یک لایه محافظ پراکنده و شکننده حاوی روی پوشش داده می شوند.
مواد و کاربردها
گاهی اوقات مواد و کاربردها بر اساس اهداف تولید متفاوت است.
مواد
به طور معمول، تولید کنندگان از روی به عنوان ماده اولیه برای گالوانیزه استفاده می کنند. این عنصر نقطه ذوب نسبتاً پایینی را حفظ می کند. علاوه بر این، هنگام پوشش فولاد، هم یک مانع فیزیکی محافظ و هم محافظت کاتدی برای فلز زیرین ارائه می دهد. گالوانیزه کردن اغلب منجر به رسوب “spangle” می شود، ذرات ریز مواد کریستالی که در داخل پوشش گالوانیزه تشکیل می شوند. با کنترل دقیق پارامترهای تولید، تولیدکنندگان می توانند گالوانیزه را تنظیم کنند تا الگوهای متمایز و از نظر بصری جالبی در نمای بیرونی فلزات گالوانیزه تولید کنند.
علاوه بر استفاده از مواد خام، شرکت‌های گالوانیزه باید به امکانات تولید دسترسی داشته باشند. اینها ممکن است شامل حمام های گرم یا برقی، کنترل های دمای نزدیک و اغلب (حداقل در مورد تولید ورق فلز)، اتوماسیون باشد. فرآیند گالوانیزه کردن در سراسر جهان به عنوان یک درمان سطح محبوبیت پیدا کرده است.
برنامه های کاربردی
کاربردهای متعددی برای قطعات و اجزای فلزی گالوانیزه وجود دارد. برخی از رایج ترین آنها شامل گالوانیزه کردن میخ ها، قطعات خودرو و محصولات لوله است. تابلوها، مواد نرده، لامپ های خیابانی و سایر اقلام فلزی که انتظار می رود برای مدت طولانی در محیط های بیرونی باقی بمانند، همگی ممکن است از گالوانیزه روی بهره مند شوند.
مزایای گالوانیزه کردن
گالوانیزه مزایای زیادی دارد. اول، به افزایش مقاومت سطح در برابر خوردگی کمک می کند. با گالوانیزه کردن محصولات فلزی مورد استفاده در خارج از منزل، سازندگان زنگ زدگی را به تاخیر می اندازند. دوم، این فرآیند به کاهش هزینه های بلند مدت کمک می کند. چرخه عمر محصول مقرون به صرفه تر را ترویج می کند. در نهایت، گالوانیزه مزایای زیبایی را ارائه می دهد. مصرف کنندگان از ظاهر اسپنگل قدردانی می کنند.
کلام آخر
یکی از انواع محبوب درمان سطحی افزودنی، گالوانیزه کردن، به تاخیر در ایجاد زنگ کمک می کند. این یک پوشش محافظ، معمولا روی، روی سطح قطعه کار فلزی ایجاد می کند. این فرآیند به تولید محصولات فلزی جذاب و قابل اعتماد با طول عمر مفید بیشتر کمک می کند.
شرکت آرمان گستر اقتدار ضمانت یک خرید مطمئن را به شما می دهد و مرجع تخصصی خرید و فروش آهن آلات و کلیه مقاطع فولادی است که شما در جهت ثبت درخواست میتوانید با واحد مشاوره و فروش شرکت آرمان گستر اقتدار (آهن آرمان) در ارتباط باشید.
هم‌اکنون با بهترین مقاطع فولادی آشنا شوید!
آیا به دنبال تأمین مقاطع فولادی با کیفیت و قیمت روز آهن آلات مناسب هستید؟ ما در آرمان گستر اقتدار ، با ارائه انواع مقاطع فولادی شامل تیرآهن، نبشی، ناودانی و پروفیل و … آماده‌ایم تا نیازهای شما را برآورده کنیم.
همین حالا با ما تماس بگیرید و از مشاوره رایگان بهره‌مند شوید!
شما میتوانید برای مشاوره خرید آهن آلات و مقاطع فولادی ، برای پروژه های خود و دریافت قیمت روز با شماره 02158336،شرکت آرمان گستر اقتدار( آهن آرمان) تماس بگیرید تا کارشناسان ما، پاسخگوی سوالات شما باشند.
