پوشش الکترونیکی فلزات

---

پوشش الکترونیکی

امروزه تولیدکنندگان از انواع فرآیندهای تکمیلی برای اصلاح نمای بیرونی قطعه کار فلزی به منظور دستیابی به کیفیت مطلوب استفاده می کنند. به عنوان مثال، رنگ آمیزی یک درمان سطحی پرکاربرد است.

---

فرآیند پوشش الکترونیکی

E-coating تولید کننده را قادر می سازد تا مقاومت در برابر خوردگی را با استفاده از یک میدان الکتریکی برای پوشش فلز با استفاده از اپوکسی ها یا رنگ های تخصصی بهبود بخشد. تعدادی از شرکت ها فرمول های اختصاصی را برای این منظور توسعه داده اند.

به طور معمول، فرآیند پوشش الکترونیکی شامل چندین مرحله است. (الزامات برای اعمال فرمولاسیون اختصاصی خاص به طور قابل توجهی بر این فرآیند تأثیر می گذارد. مراحل معمول در اعمال موفقیت آمیز پوشش الکترونیکی در یک محیط صنعتی عبارتند از:

سفارش قطعات فلزی

تولیدکنندگان معمولاً فرآیند پوشش الکترونیکی را با چیدمان قطعات ذهنی در امتداد خط مونتاژ آغاز می کنند.

پیش درمان و پاکسازی

قطعه سازان عملیات پیش تصفیه و پاکسازی مورد نیاز برای رسوب رنگ های اختصاصی خاص یا فرمولاسیون های اپوکسی را انجام می دهند. به عنوان مثال، برخی از مارک ها به طور موثرتری با روش های پیش تصفیه که شامل پوشش دادن سطح فلز با فرمول تخصصی فسفات روی قبل از شستشوی قطعه کار با آب و آب بدون مواد معدنی است، پایبند هستند.

کاربرد رنگ و شستشو

به طور معمول در طول پوشش الکترونیکی، سازنده رنگ (یا یک اپوکسی) را با غوطه ور کردن قطعه کار در حمامی پر از بستر مورد نظر، بر روی سطح فلز می گذارد. اعمال جریان الکتریکی به طور مستقیم از طریق این مخزن باعث می شود که ذرات باردار به سطح فلز بچسبند. سپس سازنده قسمت پوشش داده شده را بازیابی می کند و مواد اضافی را شستشو می دهد. کنترل سطح ولتاژ و دوره غوطه وری سازنده را قادر می سازد تا ضخامت رسوب بستر را از نزدیک تنظیم کند.

کوره کم آبی

بسترهای مبتنی بر آب ممکن است نیاز به استفاده از یک اجاق آبگیری تخصصی داشته باشند. این مرحله به حذف رطوبت از سطح قطعه کار کمک می کند.

کوره درمان

پروتکل تولید ممکن است مستلزم این باشد که قطعه فلزی در دماهای مشخصی برای دوره های زمانی مشخص در یک کوره پخت باقی بماند تا به تکمیل تغییرات شیمیایی در پوشش الکتروفورتیک کمک کند. رنگ‌ها و اپوکسی‌هایی که اغلب به‌صورت الکترواستاتیکی اعمال می‌شوند، در دماهای کنترل‌شده به طور مؤثرتری سخت می‌شوند. به عنوان مثال، اعمال گرما ممکن است باعث شود برخی از اجزای رنگ یا اپوکسی پیوندهای جدیدی ایجاد کنند که باعث افزایش سخت شدن سطح یا بهبود مقاومت در برابر خوردگی می شود.

---

پوشش الکترونیکی آندی و کاتدی

حمام مورد استفاده در فرآیند پوشش الکترونیکی اجازه رسوب بستر را از طریق ایجاد یک میدان الکتریکی می دهد. همانطور که جریان الکتریکی از حمام عبور می کند، زیرلایه جذب سطح فلزی قطعه کار می کند که به عنوان آند (در فرآیندهای پوشش الکترونیکی آندی) یا کاتد (در فرآیندهای پوشش الکترونیکی کاتدی) عمل می کند.

---

مواد و کاربردها

فرآیند تکمیل پوشش الکترونیکی اخیراً توسعه یافته است. اختراع فرمول های اپوکسی و رنگ اختصاصی که به طور خاص برای رنگ آمیزی الکتریکی طراحی شده اند به محبوبیت روزافزون آن کمک کرد. امروزه محیط های تولید پوشش الکترونیکی اغلب از اتوماسیون استفاده می کنند.

مواد

پوشش الکترونیکی می‌تواند سطح هر ماده ساختی را که قادر به رسانش الکتریسیته باشد تغییر دهد: آلومینیوم، مس، برنج، قلع، نیکل، فولاد و غیره. بسترهای مورد استفاده در هنگام پوشش الکترونیکی ممکن است به صورت پودری یا مایع ایجاد شوند. این فرآیند تکمیل نیاز به تولید یک میدان الکتریکی دارد. تولیدکنندگان معمولاً برای اجرای پوشش الکترونیکی در محیط‌های تولید انبوه به حمام‌های برقی متکی هستند.

امروزه فرمولاسیون رنگ اپوکسی و اکریلیک مقاوم در برابر خوردگی به عنوان بسترهای حمام پوشش الکترونیکی ترجیح داده می شود. این مواد به محافظت از سطوح فلزی در برابر خوردگی کمک می کنند. در برخی موارد، آنها همچنین به زیبایی ظاهری خودرو کمک قابل توجهی می کنند. برخی از شرکت ها پوششی الکترونیکی اختصاصی را به بازار عرضه می کنند که برای سهولت نگهداری محصولات خودرو در شرایط جذاب و بدون خوردگی طراحی شده اند.

برنامه های کاربردی

طبق گزارشات، پوششی الکترونیکی بیشترین پذیرش را در صنعت خودروسازی به دست آورده است. آزمایش های اولیه با کاربرد رزین های مبتنی بر آب از طریق رسوب الکتروفورتیک در طول دهه های 1920 و 1930 انجام شد. (قبلاً این فرآیند عمدتاً بر تولید تایر متمرکز بود.) علاقه به رسوب الکتروفورتیک در طول دهه 1950 دوباره افزایش یافت و در سال 1963 یک خودروساز اولین کارخانه تولید تجاری را برای استفاده از فرآیند پوشش الکترونیکی آندی راه اندازی کرد.

در طول دهه 1970، گزارش شده است که خودروسازان سرمایه گذاری زیادی روی فناوری رنگ آمیزی الکتریکی برای ترویج استفاده از پرایمرهای تخصصی در خودروها در طول تولید انبوه انجام دادند. اکثر تولیدکنندگان خودرو در آن دوره به سیستم‌های پوشش الکترونیکی کاتدی روی آوردند.

اخیراً برخی از بخش‌های تولیدی دیگر به طور گسترده‌تری از پوششی الکترونیکی برای محافظت از سطوح اجزای فلزی در برابر خوردگی یا اعمال رنگ‌های رنگارنگ سخت استفاده کردند. امروزه پوشش الکترونیکی نه تنها در بخش خودرو، بلکه در کارخانه‌های تولید تجهیزات سنگین ساختمانی، ادوات کشاورزی، اتوبوس‌ها، کامیون‌ها، تجهیزات اداری و برخی اقلام مصرفی نیز وجود دارد.

---

مزایای پوشش الکترونیکی به عنوان یک فرآیند تکمیلی

پوشش الکترونیکی مزایای مهمی را ارائه می دهد:

1. استفاده از حمام های برقی به سازندگان اجازه می دهد تا پوشش های سطحی بسیار یکنواخت و کامل قطعات کار فلزی را بدست آورند. اگرچه پوشش الکترونیکی می‌تواند در مقیاس کوچک «تکنولوژی پایین» رخ دهد، اما در محیط‌های تولیدی بزرگ، این فرآیند امکان استفاده از اتوماسیون گسترده را فراهم می‌کند. حمام های برقی سازندگان را قادر می سازد تا به طور کامل یک قطعه کار را با یک بستر دلخواه بپوشانند.
2. سرمایه‌گذاری در سیستم‌های پوشش الکترونیکی ممکن است هزینه‌های نیروی کار یک واحد تولیدی را در دراز مدت کاهش دهد. به عنوان مثال، این فرآیند تکمیل در رابطه با روباتیک به خوبی کار می کند.
3. پوشش الکترونیکی با کمک حمام برقی به سازنده اجازه می‌دهد تا ضخامت پوشش‌های رسوب‌شده را از نزدیک کنترل کند. برای مثال، با تنظیم پارامترهای تولید، یک سازنده ممکن است ضخامت پوشش خاصی را برای اجزای مختلف در یک مجموعه ارائه دهد.
4. امروزه بسترهای مورد استفاده در هنگام پوشش الکترونیکی گاهی اوقات به طور قابل توجهی طول عمر محصول مورد انتظار را افزایش می دهند. به عنوان مثال، برخی از پوشش ها مقاومت در برابر خوردگی سطحی را افزایش می دهند.
5. فرآیند پوشش الکترونیکی از منابع تولید به نحو احسن استفاده می کند. این به تولیدکنندگان در حفظ موثر مواد خام کمک می کند.

---

کلام آخر

یکی از انواع رنگ‌های تخصصی که توسط برخی از سازندگان قطعات فلزی استفاده می‌شد، به عنوان «پوشش الکترونیکی» شناخته شد. این عملیات سطحی اخیراً اهمیت زیادی پیدا کرده است.

مطالب ارائه شده در مقاله روندهای بازار و چشم انداز آینده صنعت فولاد فقط برای اهداف اطلاعات عمومی است.شرکت آرمان گستر اقتدار ضمانت یک خرید مطمئن را به شما می دهد و مرجع تخصصی خرید و فروش آهن آلات و کلیه مقاطع فولادی است که  شما در جهت ثبت درخواست میتوانید با واحد مشاوره و فروش شرکت آرمان گستر اقتدار (آهن آرمان) در ارتباط باشید.

در حالی که مطمئن شدیم اطلاعات دقیق و قابل اعتمادی ارائه می دهیم، اما خوانندگان باید با یک متخصص واجد شرایط یا وکیل برای هر گونه نگرانی و سؤال خاص مشورت کنند.برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع آهن آلات و فولاد و موضوعات مرتبط دیگر مقالات ما را مطالعه فرمایید.

---

شما می‌توانید برای مشاوره خرید آهن آلات و مقاطع فولادی ، برای پروژه های خود و دریافت قیمت روز با شماره 02158336،شرکت آرمان گستر اقتدار( آهن آرمان) تماس بگیرید تا کارشناسان ما، پاسخگوی سوالات شما باشند.