فرزکاری و فرزکاری پایانی
آنچه در این مطلب میخوانید:
تاریخچه مختصر فرزکاری
ماشینکاری از ابزارهای برش برای حذف مواد اضافی از قطعات کار استفاده می کند. فرزکاری همراه با تراشکاری و سوراخکاری، ایجاد قطعات فلزی با کیفیت بالا را تسهیل می کند.
اولین ماشین های فرز در قرن نوزدهم با هدف شکل دادن به چوب ساخته شد. با پیشرفت تکنولوژی و متالورژی، آن آسیاب های چوبی برای برش و شکل دادن به فلز تغییر کاربری دادند.
ماشین های فرز در طول انقلاب صنعتی شهرت یافتند. بسیاری از مبتکران به این پیشرفت کمک کردند، از جمله جیمز نسمیت، مخترع چکش بخار.
فرآیند فرزکاری
فرزکاری پرکاربردترین فرآیند ماشینکاری در بسیاری از تنظیمات تولیدی است. معمولاً شامل استفاده از یک قطعه کار، یک ماشین فرز حاوی یک پلت فرم و یک برش چرخان، و یک وسیله ثابت برای نگه داشتن مواد در موقعیت های دلخواه است.
یک انسان یا یک ماشین خودکار، قطعه کار را به مسیر یک تیغه برش چرخان می‌رساند تا تراشه‌های فلز اضافی را جدا کند. این فرآیند ممکن است بر روی سطوح مختلف قطعه کار و در زوایای مختلف بسته به ابعاد مورد نظر یک قطعه فلزی رخ دهد. همچنین تولیدکنندگان بر اساس مواد قطعه کار، سرعت چرخش برش ها را تغییر می دهند.
ماشین های فرز
انواع مختلفی از ماشین های فرز وجود دارد. در گذشته، کارشناسان بین دو دسته کلی تمایز قائل شدند: ماشین‌های فرز عمودی (با دوک‌های عمودی) و ماشین‌های فرز افقی (با دوک‌های افقی جهت برش اقلام سنگین). از آنجایی که امروزه ماشین‌های فرز پیچیده اغلب در امتداد تمام ابعاد سه بعدی (در محور x، y و z) کار می‌کنند، این تمایز در برخی از محیط‌های تولید معاصر تا حد زیادی آکادمیک شده است.
هنگامی که عمدتاً توسط دستکاری مستقیم انسان کنترل می شود، ماشین های فرز فعلی اغلب از سیستم های کنترل کامپیوتری (“ماشین های CNC”) استفاده می کنند. برنامه های نرم افزاری دقیق، حرکات خودکار خاص برش و قطعه کار را هدایت می کنند. آنها می توانند قطعات پیچیده را در حجم بالا تولید کنند.
عملیات فرزکاری
ماشین‌کارها اغلب انواع خاصی از عملیات آسیاب را انجام می‌دهند. این موارد عبارتند از:
عملیات خاص فرز
ماشین های فرز عملیات مختلفی را انجام می دهند. فقط چند مورد از محبوب ترین ها را در نظر بگیرید:
چرخه اصلی فرآیند آسیاب: آسیاب ممکن است از طریق “فرز به بالا” که در آن چرخش تیغه برش مخالف حرکت تغذیه است یا “فرز به سمت پایین” که در آن چرخش تیغه برش با حرکت تغذیه همزمان است، رخ دهد. در اکثر عملیات آسیاب معمولی، سازندگان از آسیاب استفاده می کنند.
فرز پایانی : این عملیات آسیاب به ماشین‌کار اجازه می‌دهد تا بر روی یک سطح مخروطی کار کند و برش چرخان معمولاً در یک موقعیت عمودی نسبت به قطعه کار قرار دارد.
فرز پخ : شبیه به لبه اریب، یک پخ یک انتقال بین دو صفحه سطح مجاور یک جسم ایجاد می کند. تجهیزات آسیاب تخصصی به نام “آسیاب های پخ” این عملیات را به سرعت در محیط های تولیدی انجام می دهند.
فرز صورت : در طول عملیات فرز صورت، یک سازنده، کاتر چرخان را بر روی دوکی که در موقعیت عمود بر سطح قطعه کار قرار می گیرد، می چسباند. این عمل معمولاً ظاهر “صورت” سطح را تغییر می دهد.
سایر عملیات رایج ماشین فرز
سازندگان همچنین از ماشین های فرز برای تکمیل سایر انواع مشابه عملیات ماشینکاری استفاده می کنند.
حفاری : ماشین‌کاران ممکن است از یک ماشین فرز برای حذف مقادیر زیادی از مواد از یک قطعه استفاده کنند تا سوراخ یا حفره ایجاد کنند و یک سازنده ممکن است از یک ماشین فرز برای بزرگ کردن اندازه حفره در یک قطعه استفاده کند.
متقابل : این عمل به طور قابل توجهی بخش بالایی سوراخ را باز می کند به طوری که سر پیچ یا پیچ درپوش وارد شده از سطح بیرون نمی زند.
ضد غرق کردن : این عملیات شکل یک سوراخ را تغییر می دهد تا یک لبه قیف مانند و مخروطی ایجاد کند که بتواند به سازنده اجازه دهد یک پرچ یا یک پیچ را در سوراخ فرو کند تا سر در زیر سطح قطعه کار قرار گیرد.
ریمینگ : در ریمینگ، سازنده با برداشتن دقیق مواد اضافی، سوراخ حفر شده را شکل می دهد، گاهی اوقات با استفاده از ماشین فرز.
ضربه زدن : در حین عملیات ضربه زدن، یک ماشین‌کار نخی را در داخل یک سوراخ برش می‌دهد تا اجازه وارد کردن یک پیچ یا شی رزوه‌دار دیگر را بدهد.
مزایای قطعات فرزکاری شده
در سراسر جهان، تولید کنندگان اغلب قطعات آسیاب شده را تولید می کنند. هم فرز به طور کلی و هم فرز CNC به طور خاص، جذابیت زیادی در محیط های تولید دارند. آسیاب مزایای مهمی را ارائه می دهد.
- ماشین‌کاران می‌توانند انواع مختلفی از مواد از جمله بیشتر فلزات و آلیاژهای فلزی را به آسانی آسیاب کنند. این فرآیند با چوب ها و اکثر پلاستیک ها به خوبی کار می کند و حتی به سنگ نیز اجازه شکل دادن می دهد.
- فرز ماهر می تواند قطعاتی را در محدوده تحمل خوب تولید کند.
- در بیشتر محیط های تولیدی، شرکت ها عملیات آسیاب را نسبتاً سریع تکمیل می کنند. زمان کوتاه تولید قطعات آسیاب شده گاهی اوقات به هزینه های تولید کارآمدتر کمک می کند.
- فرزکاری شرکت ها را قادر می سازد تا انواع محصولات مفید از جمله برخی ابزارهای برش دقیق و ابزار برش را تولید کنند.
- در زیرمجموعه قطعات آسیاب شده، فرز خودکار CNC تا حد زیادی به مشاغل متعدد کمک می کند. ماشین‌های فرز با تکنولوژی بالا این فرآیند را در تلورانس‌های نزدیک انجام می‌دهند. برای مثال، یک ماشین‌کار واحد ممکن است حجم بالایی از قطعات آسیاب شده را نسبتاً سریع با کمک تجهیزات روباتیک تولید کند. ماشین‌های فرز CNC مدرن معمولاً شامل شیلنگ‌های خنک‌کننده خودکار می‌شوند، بنابراین ماشین‌کارها نیازی به خنک کردن دستی قطعات کار در طول فرآیند آسیاب با توقف تولید در فواصل زمانی مکرر و/یا اضافه کردن مایعات خنک‌کننده به صورت دستی به منطقه برش ندارند.
- ماشین‌های فرز خودکار قدرتمند در این قرن معمولاً دارای ویژگی‌های کامپیوتری گسترده هستند. آنها اغلب کل کتابخانه‌های برنامه‌ها را ذخیره می‌کنند و به ماشین‌کاران اجازه می‌دهند تا تولید را بین قطعات مختلف آسیاب شده به آسانی تغییر دهند. جدیدترین نسخه‌های ماشین‌های فرز خودکار CNC امکان برش دقیق و برنامه‌ریزی اشکال بسیار پیچیده را فراهم می‌کنند. این نرم افزار به سازندگان اجازه می دهد تا قطعات تقریباً یکنواخت را در حجم های بالا به سرعت و کارآمد تولید کنند.
فرزکاری پایانی
فرزکاری یک فرآیند ماشینکاری است که به طور گسترده در عملیات تولیدی از جمله نجاری و فلزکاری استفاده می شود. در طول آسیاب قطعات فلزی، یک سازنده با استفاده از برش های چرخشی، قطعه کار را شکل می دهد و برای حذف انتخابی مواد، قطعه کار را تشکیل می دهد. این فرآیند اغلب به تولید قطعات فلزی صنعتی کمک می کند. امروزه معمولاً همراه با اتوماسیون، به ویژه در محیط های تولید با حجم بالا، اتفاق می افتد.
آسیاب های انتهایی که به طور گسترده در طول ماشینکاری در تنظیمات صنعتی به کار می روند، تولیدکنندگان را قادر می سازند تا شکاف ها و جیب ها را در قطعات کار شکل داده و شکل دهند تا پارامترهای مشخص شده را برآورده کنند. این ابزارهای برش، مواد را از قطعه کار حذف می‌کنند و به ماشین‌کاران کمک می‌کنند تا قالب‌ها و قالب‌های فلزی را بسازند. تولید کنندگان طیف وسیعی از آسیاب های انتهایی مفید را ابداع کرده اند.
فرز برش
انواع مختلفی از ابزارهای فرز به فرآیند تولید کمک می کنند. همه آنها به صورت چرخشی مواد را از یک قطعه کار حذف می کنند. در گذشته، ماشین‌کارها معمولاً فرزها را به عنوان ابزارهای برش افقی یا عمودی طبقه‌بندی می‌کردند. بر خلاف مته ها که مواد را نیز از قطعات کار حذف می کنند، فرز برش ها عموماً در امتداد محور برش تنها در یک جهت به جلو حرکت نمی کنند، بلکه در یک جهت عمود بر محور برش عمل می کنند.
در طول قرون گذشته، آسیاب کردن گاهی اوقات شامل آسیاب کردن موادی بود که در زیر سنگ‌های دوار سنگین یا تیغه‌های برش قرار می‌گرفتند. با صنعتی شدن، سازندگان تیغه های برش فرز را روی دوک های چرخان نصب کردند و امکان کنترل بیشتر بر فرآیند آسیاب را در طول تولید انبوه فراهم کردند. فرزهای فرز امروزه در اندازه‌ها، شکل‌ها و ابعاد مختلفی وجود دارند، از درج‌های مورد استفاده در ابزارهای دستی گرفته تا تیغه‌های برش نصب شده در ماشین‌های ثابت بزرگ. فرآیند آسیاب اغلب همراه با تولید خودکار CNC اتفاق می افتد.
انواع فرز
مهندسان صنایع طیف گسترده ای از انواع مختلف فرز را توسعه داده اند. تعدادی از مواردی که امروزه بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند شامل این دسته بندی های گسترده هستند:
فرز های انتهایی : این فرزها دارای دندانه هایی در سراسر سطح برش انتهایی و کناره های کاتر هستند. آنها معمولاً به شکل دادن و تشکیل حفره ها، شکاف ها و جیب ها کمک می کنند.
فرز های توخالی : این فرزها که در ابعاد لوله ای با دیواره ضخیم توخالی تشکیل شده اند حاوی تیغه های برش داخلی هستند. به عنوان مثال، آنها ممکن است به اصلاح برآمدگی روی قطعات کاری با شکل پیچیده کمک کنند.
فرز های صورت : این برش ها تیغه هایی را تامین می کنند که برای شکل دادن و شکل دادن به نمای قابل مشاهده یک قسمت فلزی طراحی شده اند. به طور معمول، این ابزارهای برش سنگین از تیغه های برش یکبار مصرف استفاده می کنند که سازندگان با فرسودگی آنها را تعویض می کنند. آسیاب های صورت می توانند بافت یک سطح را تغییر دهند.
انواع فرز انتهایی
امروزه طیف گسترده ای از آسیاب های تخصصی مختلف به ساخت قطعات فلزی کمک می کنند. سازندگان می توانند آسیاب های انتهایی بسیار تخصصی را که به طور خاص برای انواع خاصی از کارهای آسیاب در حین ماشینکاری مناسب هستند، پیدا کنند. برخی از انواع محبوب آسیاب های پایانی ماشینکاری عبارتند از:
برش آسیاب خشن : این ابزارها مقادیر زیادی از مواد را از قطعه کار حذف می کنند. در یک بازه زمانی مشخص، تیغه ها برش های گسترده ای روی فلز ایجاد می کنند. آنها سطحی با بافت درشت در داخل شکاف ها یا جیب ها ایجاد می کنند.
کاترهای انتهایی توپ : این فرزها شعاع مشخص و اندازه گیری شده را در داخل شکاف ها یا شیارها برش می دهند. این تیغه به یک نوک گرد ختم می شود و برای استفاده در تولید قالب ها و قالب هایی که نباید زوایای تیز 90 درجه را نمایش دهند، مناسب است.
برش های آسیاب انتهایی شعاع گوشه : این ابزار برش دقیق از شعاع مشخصی در نوک و دو طرف فلوت دار استفاده می کند. تولیدکنندگان از آسیاب‌های انتهایی شعاع گوشه‌ای برای برش سریع مواد برای تهیه قالب‌ها و قالب‌ها با شکاف‌ها یا جیب‌هایی با قطرهای خاص استفاده می‌کنند.
مته های شکافی : این آسیاب های انتهایی به شدت شبیه آسیاب های انتهایی شعاع گوشه ای هستند. مجهز به حداقل یک دندان برش در انتهای آن که امکان “فرزکاری غوطه‌ور” را فراهم می‌کند، و طرف‌های فلوت‌دار طراحی‌شده برای نفوذ برش از طریق مواد، امکان برش سریع شیار را فراهم می‌کنند.
مشخصات دوره آسیاب انتهایی : این نوع تخصصی از آسیاب انتهایی خشن مقادیر قابل توجهی فلز را تا حد امکان مقرون به صرفه حذف می کند. از آنجایی که کاتر می تواند بارها و بارها را به خوبی تحمل کند، در محیط های ماشین کاری شلوغ از محبوبیت برخوردار است.
مواد و کاربردها
از آنجایی که فرزهای انتهایی صنعتی باید فلز را برش دهند، این برش ها معمولاً از مواد بسیار قوی و سخت تشکیل شده اند. آنها ممکن است از فولاد با استحکام بالا، آلیاژهای فولادی حاوی درصد بالایی از کبالت، برش های پوشش داده شده با پودر فلز کبالت، برش هایی با نوک کاربید تنگستن و حتی کاربید جامد استفاده کنند. برخی از تولیدکنندگان برای پذیرش انواع مختلف تیغه های برش بادوام، به آسیاب های انتهایی که مخصوصاً ساخته شده اند، متکی هستند. به عنوان مثال، درج های متشکل از برش های تخصصی سرامیک یا الماس به برخی از عملیات آسیاب نهایی کمک می کنند.
فرز ممکن است با استفاده از ابزارهای مختلف، از ابزارهای دستی گرفته تا ماشین آلات CNC به کمک کامپیوتر، انجام شود. استفاده از تجهیزات کاملاً خودکار کنترل شده با شماره رایانه پیچیده در سال های اخیر در طول تولید با حجم بالا رواج بیشتری یافته است. اطمینان از روانکاری کافی در طول فرزکاری با سرعت بالا یک نکته مهم باقی می ماند، زیرا عملیات آسیاب های انتهایی در محیط های صنعتی گرمای زیادی تولید می کند. گاهی اوقات شرکت ها بسیاری از عملیات ماشینکاری را خودکار می کنند، اما هنوز برخی از فرآیندهای آسیاب تخصصی را با دست انجام می دهند. ماهیت جزء فلزی و تلورانس های مورد نظر یک قطعه ممکن است بر عملیات تولید تأثیر بگذارد.
کاربردهای متعددی تقریباً در هر صنعتی برای آسیاب های پایانی وجود دارد. این کاترها به تولید قالب ها و قالب ها کمک زیادی می کنند. آنها همچنین مونتاژ آسان‌تر تجهیزات تولیدی را در بخش‌های مختلف با امکان ساختن و شکل دادن به جیب‌ها و شکاف‌ها با ابعاد خاص، ترویج می‌کنند.
کلام آخر
امروزه آسیاب نقش تولیدی را در صنایع متعدد ایفا می کند. از ساخت مبلمان و صنعت خودرو گرفته تا مخابرات، مردم برای تولید کالاهای مصرفی و صنعتی به این فرآیند متکی هستند. آسیاب های انتهایی در تنظیمات ساخت قطعات فلزی از محبوبیت برخوردار هستند زیرا ایجاد شکاف ها و جیب های یکنواخت را در طول فرآیند ماشینکاری تسریع می کنند. آنها در نهایت مونتاژ قطعات را تسهیل می کنند. کارآمدتر، ضایعات کمتر، تولید نتیجه استفاده از آنها است.
مطالب ارائه شده در مقاله روندهای بازار و چشم انداز آینده صنعت فولاد فقط برای اهداف اطلاعات عمومی است.شرکت آرمان گستر اقتدار ضمانت یک خرید مطمئن را به شما می دهد و مرجع تخصصی خرید و فروش آهن آلات و کلیه مقاطع فولادی است که شما در جهت ثبت درخواست میتوانید با واحد مشاوره و فروش شرکت آرمان گستر اقتدار (آهن آرمان) در ارتباط باشید.
در حالی که مطمئن شدیم اطلاعات دقیق و قابل اعتمادی ارائه می دهیم، اما خوانندگان باید با یک متخصص واجد شرایط یا وکیل برای هر گونه نگرانی و سؤال خاص مشورت کنند.برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع آهن آلات و فولاد و موضوعات مرتبط دیگر مقالات ما را مطالعه فرمایید.
شما میتوانید برای مشاوره خرید آهن آلات و مقاطع فولادی ، برای پروژه های خود و دریافت قیمت روز با شماره 02158336،شرکت آرمان گستر اقتدار( آهن آرمان) تماس بگیرید تا کارشناسان ما، پاسخگوی سوالات شما باشند.
